ООО "ВАРИТЕК" > Без рубрики > Многофункциональные токарно-фрезерные обрабатывающие центры doosan серии MX

Многофункциональные токарно-фрезерные обрабатывающие центры doosan серии MX

Международный концерн «DOOSAN Machine Tools» является ведущим станкостроителем в Южной Корее и одним из пяти ведущих производителей станков в мире. Оборудование DOOSAN — это целый мир токарных и фрезерных обрабатывающих центров различной степени сложности для решения практически любых технологических задач.

 

Производственная программа составляет более 10 000 станков в год и включает в себя:

  • многоосевые токарные и токарно-фрезерные станки с ЧПУ
  • прутковые автоматы
  • вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры
  • станки c ЧПУ для обработки колесных дисков
  • сверлильно-расточные станки
  • портальные обрабатывающие центры для 5-сторонней обработки крупногабаритных деталей

Станки с ЧПУ DOOSAN — это также уникальные решения для автоматизации сложных производственных процессов, включая оснастку, разработанную специально для обработки необходимой детали Заказчика, выбор оптимального инструмента и технологии обработки с целью минимизации затрат на производство.

MX1

Рис. 1. Многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр PUMA MX 2600ST

Благодаря исследовательскому центру «R&D» (Research and Development), штат которого насчитывает 300 высококвалифицированных инженеров, компания DOOSAN производит металлообрабатывающее оборудование, уверенно выдерживающее конкуренцию с продукцией японских и немецких производителей. Более 50% производимых станков с чпу реализуется на требовательном рынке Европы. Ежегодно ассортимент выпускаемых металлоборабатывающих станков пополняется новыми моделями и опциями — в соответствии с рыночными тенденциями и требованиями потребителей.

Одна из новинок 2009 г. — многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр PUMA MX 2600ST (рис. 1), который воплотил в себе все преимущества токарного и фрезерного обрабатывающих центров. Следующие характеристики делают эту модель лидером в своем классе:

  • станина с углом наклона направляющих 60° для эффективного отвода стружки в условиях максимальной производительности (рис. 2);
  • два высокомощных токарных шпинделя (22 кВт/700 Нм), оснащенных двигателями типа «Built-in» (встроенные в главный шпиндель и контр-шпиндель);
  • автоматический магазин инструмента для фрезерного шпинделя на 40 позиций в стандартной комплектации, опционально может быть увеличен до 80 позиций;
  • двигатель фрезерного шпинделя  типа «Built-in» (встроенный в поворотную фрезерную головку) с мощностью 18,5 кВт и увеличенной до 12000 об/мин максимальной скоростью позволяет выполнять фрезерные операции любой сложности, что обеспечивается поворотом фрезерной головки на ±120° и увеличенным перемещением по оси Y до ±115мм;
  • токарно-револьверная головка с возможностью установки приводного фрезерного инструмента.
MX2

Рис. 2. Станина PUMA MX 2600ST с углом наклона направляющих 60°

Одна из интересных особенностей конструкции этого станка с ЧПУ — отсутствие передаточной трансмиссии шпинделей. Многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр PUMA MX 2600ST оснащен современными мотор-шпинделями типа «Built-in» (встроенными непосредственно в шпиндельный узел). Отсутствие ременного привода позволяет не только выиграть в КПД и в отсутствии вибраций шпинделя, но также обеспечивает более длительный срок эксплуатации шпинделя в условиях непрерывного графика эксплуатации. Для повышения термической стабильности левый и правый шпиндели оснащены системой масляного охлаждения.

Все это, в комплексе с возможностью оснащения токарно-фрезерного ОЦ системами загрузки/выгрузки «Gantry loader» (портального типа) и «Bar feeder» (подача прутка), делает возможным осуществление полной 6-сторонней обработки тел вращения (рис. 3) в полностью автоматическом режиме, с непревзойденной производительностью и высочайшей точностью обработанных деталей.

Для обеспечения прецизионной точности обрабатываемых деталей в условиях массового производства (непрерывный график работы оборудования, коэффициент использования оборудования 0,9–0,95, повышенные режимы резания, частые переходы от черновой обработки к чистовой) модели серии PUMA MX оснащаются системами обратной связи с датчиками линейных перемещений (измерительными линейками) «HEIDENHAIN» (Германия). При этом кинематические и термические изменения, а также влияние нагрузки в процессе обработки определяются линейными датчиками и учитываются в контуре управления, что позволяет достигать высочайшей точности позиционирования станка — до ± 3 мкм.

Для специфических задач, например, для обработки деталей типа «вал» малых диаметров с максимальной длиной до 1500 мм, станки с чпу серии PUMA MX оснащаются полностью программируемым гидравлическим люнетом с независимым серводвигателем по оси Z2.

MX7

Рис. 3. Варианты обработки деталей на PUMA MX 2600ST

Более подробно о технических характеристиках, опциях и областях применения оборудования DOOSAN Вы можете узнать на веб-сайте компании «ВариТек», которая является эксклюзивным дистрибьютором концерна «DOOSAN Machine Tools» на территории Украины.

Кроме сервисного обслуживания в гарантийный и послегарантийный период, компания «ВариТек» предлагает Вам:

  • подготовку технологии производства, начиная от Вашего чертежа детали, — для правильного выбора оборудования;
  • совместную работу технологов Вашего предприятия с технологами и программистами «ВариТек»;
  • выбор необходимой для Вашей задачи оснастки и участие в ее поставке или изготовлении;
  • комплектацию инструментом и подбор режимов резания в соответствии с планируемой программой выпуска изделий;
  • участие нашего технического персонала в отладке технологии обработки во время и после ввода станка в эксплуатацию.
Dmitry Kim, regional manager «Doosan Machine Tools»
К. А. Бобух, коммерческий директор
 

logo-doosanООО «ВАРИТЕК»

тел.: +380 56 790 84 22,
факс: +380 56 790 84 00
Материалы по теме: