XVII МЕЖДУНАРОДНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ФОРУМ. Итоги
Компания «Варитек» – официальный представитель компании DOOSAN Machine Tools – представила лучшие модели металлорежущего оборудования для различных задач механической обработки металлов.
В рамках XVII Международного Промышленного Форума, который проходил с 20 по 23 ноября 2018 года, компания «Варитек» — официальный представитель DOOSAN Machine Tools — продемонстрировала лучшие модели металлорежущего оборудования для решения различных задач механической обработки металлов.
В этом году на стенде компании проводилась демонстрация работы пяти моделей металлообрабатывающего оборудования DOOSAN. Технологи компании на протяжении всей выставки сопровождали обработку технологически сложных деталей на выставочном оборудовании и знакомили гостей стенда с особенностями работы каждой представленной модели.
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр MYNX 5400/50
Фрезерный обрабатывающий центр DOOSAN MYNX 5400/50 с крупным конусом шпинделя #50 и направляющими скольжения для нагруженных фрезерных операций демонстрировал силовые характеристики при обработке тестовой детали «Плита» на двух типах операций:
Операция №1 «Торцевое фрезерование плоскости»
Обработка выполнялась крупногабаритной фрезой Ø125 на режимах: скорость резания V = 180 м/мин, подача F = 0,1 мм/зуб и глубина резания Ap = 2,5 мм. Нагрузка на шпиндель составляла всего 60–63%.
Операция №2 «Фрезерование пазов»
Демонстрация работы оборудования с применением твердосплавной фрезы MORSE Ø10 с антивибрационной геометрией VIBRAFREE на режимах: скорость резания V = 120 м/мин, подача Fz = 0,03 мм/зуб и глубина резания Ap = 20 мм за один проход.
Деталь «Плита»: демонстрация станка высокой мощности, работа инструмента MORSE при фрезеровании пазов
Высокопроизводительный вертикальный фрезерный центр нового поколения DNM 5700
Высокая точность и превосходное качество обработки. Время смены инструмента (Т-Т-Т) составляет 1,2 секунды, что в сочетании с высокой точностью перемещений по осям X/Y/Z позволяет значительно сократить время обработки детали.
Проводилась демонстрация обработки зубьев сложной формы с использованием поворотного стола CNC 200R в комплекте с патроном и задней бабкой. Максимальная скорость шпинделя – 12 000 об/мин.
Высокопроизводительный токарный центр нового поколения LYNX 2100LYB
Серия LYNX создана для производства небольших деталей с непревзойдённой точностью и скоростью обработки. Высокоскоростное индексирование револьверной головки и быстрые перемещения минимизируют время простоя между операциями, что обеспечивает эффективную производительность.
Токарный центр оснащён револьверной головкой и системой ЧПУ, предназначен для обработки деталей в патроне, в центрах, а также с подачей прутка через шпиндель.
На обрабатывающем центре LYNX 2100LYB проводилась демонстрация следующих операций изготовления сложной детали произвольной формы из алюминиевого сплава:
- внешнее точение
- обработка канавок
- сверление и растачивание сверлом с механическим креплением пластин
- фрезерование криволинейных поверхностей на торце детали с использованием оси С
- сверление отверстий на торце
- фрезерование шестигранника с осью Y
- фрезерование отверстия по спирали на диаметре
- фрезерование пазов грибковой фрезой
Высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр PUMA 4100B
PUMA 4100B — это высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр с револьверной головкой для смены инструмента и системой управления (ЧПУ) FANUC 0i-TF.
Передача мощности от двигателя к шпинделю осуществляется через двухскоростной редуктор, что позволяет при необходимости как достигать высоких оборотов шпинделя — до 2000 об/мин, так и максимального крутящего момента — до 2379 Нм.
Технические характеристики модели позволили продемонстрировать особенности обработки прокатного профиля на крупногабаритной детали «Прокатный валок».
Высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр PUMA GT2600LM
Превосходная точность обработки и расширенные функциональные возможности модели PUMA GT2600LM позволили продемонстрировать следующие особенности при изготовлении детали «Вал со шлицами», материал Ст.45:
- нарезка зубьев конечными фрезами MORSE
- достижение высокого качества поверхности и размеров под подшипник
- обработка канавок под стопорные кольца
- работа в люнете
