Компанія «ВаріТек» – офіційний представник компанії DOOSAN Machine Tools – представила найкращі моделі металорізального обладнання для різних завдань механічної обробки металів.
У рамках XVII Міжнародного Промислового Форуму, який проводився з 20 по 23 листопада 2018р., компанія «ВаріТек» — офіційний представник компанії DOOSAN Machine Tools — представила найкращі моделі металорізального обладнання для різних завдань механічної обробки металів.
В цьому році на стенді компанії проводилася демонстрація роботи п’яти моделей металообробного обладнання DOOSAN. Технологи компанії протягом усієї виставки супроводжували обробку технологічно складних деталей на виставковому обладнанні та знайомили гостей стенду з особливостями роботи кожної представленої моделі.
Вертикальний фрезерний обробний центр MYNX 5400/50
Фрезерний обробний центр DOOSAN MYNX 5400/50 з великим конусом шпинделя #50 і з напрямними ковзаннями для навантажених фрезерних операцій демонстрував силові характеристики при обробці тестової деталі «Плита» на двох типах операцій:
Операція №1 «Торцеве фрезерування площини».
Обробка виконувалася великогабаритною фрезою Ø125 на режимах: швидкість різання V=180 м/хв, подача F=0,1 мм/зуб та глибина різання Ap=2,5 мм. Навантаження на шпиндель становило лише 60-63%.
Операція №2 «Фрезерування пазів».
Демонстрація роботи обладнання із застосуванням твердосплавної фрези MORSE Ø10 антивібраційної геометрії VIBRAFREE на режимах: швидкість різання V=120 м/хв, подача Fz=0,03 мм/зуб та глибина різання Ap=20 мм за один прохід.
Деталь «Плита»: демонстрація верстата великої потужності, робота інструменту MORSE при фрезеруванні пазів
Високопродуктивний вертикальний фрезерний центр нового покоління DNM 5700
високу точність та чудова якість обробки. Час зміни інструменту (Т-Т-Т) становить 1,2 сек, що у поєднанні з високою точністю переміщень X/Y/Z дозволяє суттєво скоротити час обробки деталі.
Проводилася демонстрація обробки зубів складної форми, із застосуванням поворотного столу CNC 200R у комплекті з патроном та задньою бабкою. Максимальні обороти шпинделя – 12 000 об/хв.
Високопродуктивний токарний центр нового покоління LYNX 2100LYB
Серія LYNX створена для виробництва невеликих деталей з неперевершеною точністю та швидкістю обробки. Високошвидкісне індексування револьверної голови та швидкі переміщення мінімізують перерву між операціями, що забезпечує ефективну продуктивність.
Токарний центр оснащений револьверною головою та системою ЧПУ та призначений для обробки деталей у патроні, в центрах та з подачею прутка через шпиндель.
На обробному центрі LYNX 2100LYB проводилася демонстрація наступних операцій виготовлення складної деталі довільної форми із алюмінієвого сплаву:
— зовнішнє точення
— обробка канавок
— свердління та розточування свердлом з механічним кріпленням пластин
— фрезерування криволінійних поверхонь на торці деталі за допомогою осі С
— свердління отворів на торці
— фрезерування шестигранника з віссю Y
— фрезерування отвору по спіралі на діаметрі
— фрезерування пазів грибковою фрезою
Високопотужний токарний обробний центр PUMA 4100B
PUMA 4100B — це високопотужний токарний обробний центр з револьверною головою для зміни інструменту та системою управління (ЧПУ) FANUC 0i-TF.
Передача потужності від двигуна до шпинделя здійснюється через 2-х швидкісний редуктор, що забезпечує при необхідності як високі обороти шпинделя – до 2000 об/хв, так і досягнення максимального моменту, що крутить, – до 2379 Нм.
Технічні характеристики моделі дозволили продемонструвати особливості обробки прокатного профілю на великогабаритній деталі «Прокатний валок».
Високопродуктивний токарний обробний центр PUMA GT2600LM
Чудова точність обробки та розширені функціональні можливості моделі PUMA GT2600LM дозволили продемонструвати такі особливості при виготовленні деталі «Вал зі шліцами», матеріал Ст.45:
— нарізка зубів кінцевими фрезами MORSE
— отримання високої якості поверхні та розмірів під підшипник
— обробка канавок під стопорні кільця
— робота в люнеті