Компания Doosan запустила новую серию 3-х осевых обрабатывающих центров с двумя колоннами: BM 1530M и BM 2035M, рассчитанных для обработки крупногабаритных пресс-форм.
Конструкция новой серии BM с двумя симметрично расположенными колоннами обеспечивает более высокую жесткость и точность обработки. Что в сочетании с функцией компенсации тепловых погрешностей шпинделя и рамы является необходимым параметром для точной обработки больших и тяжелых пресс-форм.
Кроме того, в качестве стандартной функции ко всем осям серии BM была применена система охлаждения шарико-винтовой пары для предотвращения тепловых деформаций в системе подачи осей. В то время, как по осям X, Y и Z в качестве стандартной функции были установлены направляющие качения роликого типа и оптические датчики линейного положения, чтобы обеспечить большую точность и жесткость при тяжелых режимах обработки тяжелых заготовок.
Шпиндель с большим вылетом, позволяющий достичь оптимальной стойкости и жесткости, обеспечивает доступ к глубоким полостям в пресс-формах, сохраняя при этом высокопроизводительную и качественную обработку чистовой поверхности.
Стабильная конструкция с 2 симметрично расположенными колоннами
Серия BM отличается максимальной жесткостью конструкции с широкой опорой колонн. Используя метод анализа конечных элементов (FEA), разработчики провели тщательный анализ конструкции и устранили возможные слабые места и неожиданные проблемы, которые могли бы снизить мощность оборудования высокой жесткости при высокой точности обработки.
Компенсация тепловой погрешности шпинделя и рамы — в качестве стандартной функции
Для компенсации тепловой погрешности в серии оборудования BM предусмотрен контроль температуры головки шпинделя, станины и колонны с помощью датчиков температуры. Компенсация тепловых смещений происходит в режиме реального времени.
Шарико-винтовые пары с системой охлаждения по линейным осям — в качестве стандартной функции
Серия BM позволяет свести к минимуму тепловые деформации шариковых винтов и подшипников, которые возникают при подаче тяжелых заготовок по линейным осям. Это достигается благодаря применению шариковых винтовых пар с системой охлаждения и охлаждаемых опорных подшипников — в качестве стандартной функции.
Направляющие качения роликового типа и оптические датчики линейного положения — в качестве стандартной функции для высокоточной обработки
Оси X, Y и Z серии BM оснащены направляющими качения роликого типа для максимальной точности обработки, а оптические датчики линейного положения установлены на всех линейных осях для высокоточной обработки при длительной эксплуатации.
Характеристика | Ед. изм. | BM 1530M | BM 2035M |
---|---|---|---|
Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 12000 | 12000 |
Двигатель шпинделя (30 мин/непрерывно) |
кВт | 30 / 25 | 30 / 25 |
Максимальный крутящий момент | Нм | 420,42 | 420,42 |
Конус шпинделя | ISO #50, 7/24 TAPER | ISO #50, 7/24 TAPER | |
Размер стола (Ш х Д) |
мм | 3000 x 1350 | 3500 x 1850 |
Максимальная нагрузка на стол | кг | 8000 | 10000 |
Расстояние между колоннами | мм | 1700 | 2200 |
Перемещения по осям X/Y/Z | мм | 3000 / 1550 / 800 | 3500 / 2050 / 800 |
Система управления | — | FANUC 31i-В | FANUC 31i-В |