ESPRIT — многофункциональная САМ-система от компании DP Technology (США), позволяющая решать широкий круг задач программирования механической обработки на станках с ЧПУ.
Для справки
ESPRIT — многофункциональная САМ-система от компании DP Technology (США), позволяющая решать широкий круг задач программирования механической обработки на станках с ЧПУ.
Благодаря совместимости с оборудованием любой сложности, этот высокопроизводительный продукт удовлетворяет потребности различных отраслей промышленности: от производства медицинского инструмента различной геометрии до ответственных деталей военного назначения.
Сегодня разработчики наиболее мощного и гибкого ПО представляют обновленную версию продукта, включающую как усовершенствованные функции системы, так и принципиально новые стратегии для обработки металлов резанием.
Общие обновления ПО
• увеличение скорости визуализации за счет обновления ядра симуляции до версии MachineWorks 7.4;
• улучшение и расширение типов файлов для обмена данными.
Новые и обновленные команды и функции
• исправление незначительных дефектов в твердом теле;
• сглаживание поверхности (рис. 1);
Рис. 1. Сглаживание дефектов
• редактирование скругления 3D-модели — удаление или редактирование значения величины скругления (рис. 2);
Рис. 2. “Редактировать Скругление” на панели “3D Моделирование”
• упрощение механизма распознавания отверстий, расширение типов сложных отверстий (рис. 3).
Рис 3. Больше возможностей в “Автоматическом распознавании отверстий”
Расширились и возможности постпроцессирования: теперь экспорт созданной управляющей программы (УП) можно осуществлять в отдельные документы. Удобство решения заключается в возможности сохранять УП для каждой операции или типа инструмента отдельно. Для этого добавлены следующие команды:
• Begin Redirect (FileName as string) — экспортирует УП в указанный пользователем файл
• End Redirect — возвращает экспорт УП в исходный файл окна настройки «Вывод УП».
Введенные опции заточены под повышение стойкости инструмента и, соответственно, производительности технологических операций в целом. Ниже рассмотрим обновленные стратегии ESPRIT-2016 в программировании различных видов механической обработки.
Новые стратегии в программировании фрезерной обработки
Высокоскоростная стратегия фрезерования ProfitMilling обновилась возможностью управления шириной резания, что, в свою очередь, помогает использовать трохоидальную обработку для карманов любой формы и размера. Величина ширины обработки по трохоиде пропорциональна площади фрезерования и задается пользователем (рис. 4).
Для случаев обработки на пониженных скоростях предусмотрен контроль стабильности нагрузки на инструмент при движении со смещением. Новая опция разработана для обработки карманов, черновой обработки «Z-уровня» и циклов «Cвободная Форма».
Рис 4. Зависимость заданной ширины и площади обработки
Изменения коснулись и 5-ти осевой черновой и чистовой обработки. Отметим наиболее существенные из них:
1. Контроль глубины врезания при обработке деталей сложной геометрии с переменной высотой (рис. 5):
• дополнение цикла «Боковая Обработка» опцией «постоянная высота» — обеспечение постоянной глубины резания для всех проходов и исключение вертикального перемещения инструмента;
• расширение стратегии «Обработка Боковой Стороной» опцией постоянной или адаптивной глубины резания – контроль нежелательного врезания.
Рис 5. Контроль глубины врезания при боковой обработке
2. Обновление Стратегии 5-ти осевой спиральной обработки (ранее – «Обработка Лопатки»). Соответственно, внесены изменения в названия циклов: «5-ти Осевая Черновая Спиральная Обработка» (ранее — «Черновая Лопатка») и «5-ти осевая Чистовая Спиральная обработка» (ранее «Чистовая Лопатка»):
• расширен перечень обрабатываемых деталей более сложными формами: от медицинских протезов до деталей двигателей;
• добавлена опция для исправления и сглаживания дефектов на поверхностях и торцах деталей;
• добавлена возможность увеличения подачи на кромках;
• упрощена процедура указания параметров траектории.
Советы от разработчиков
I. Любая неточность геометрии в цикле 5-ти осевой чистовой спиральной обработки влечет за собой нестабильность траектории инструмента. В случае, если САМ-система не позволяет исправлять такие дефекты, пользователю рекомендуется редактировать неточности геометрии в среде CAD-системы.
II. В цикле черновой спиральной обработки можно увеличить подачу при холостых движениях инструмента, используя параметр «Максимальное изменение подачи» в настройках «Траектории Инструмента». Таким образом, сокращается время обработки для прерывистого резания и при подводе инструмента к заготовке при стандартной величине подачи.
Новые стратегии в программировании черновой токарной обработки
В качестве идеального решения для программирования операций чернового точения и обработки канавок разработчик ПО ESPRIT рекомендуют новую стратегию ProfitTurning.
Данная опция высокоскоростной обработки основана на комбинации двух видов траектории инструмента — трохоидальной и линейной. Постоянные круговые движения (трохоидальная траектория) являются наиболее эффективными при обработке углов, а линейное перемещение в виде дуг обеспечивает мягкость ввода-вывода инструмента вдоль прямолинейных поверхностей заготовки. При этом стратегия ProfitTurning заменяет движение инструмента под острым углом мягким скругленным переходом, значительно увеличивая подачу и сокращая время обработки.
Дополнительно к описанным выше возможностям ProfitTurning стоит добавить контроль стабильной нагрузки на режущий инструмент и увеличение его стойкости, что по достоинству оценят производители изделий из твердых материалов.
В обновленной версии ПО ESPRIT традиционные стратегии чернового точения ProfitTurning расширились тремя новыми опциями (рис. 6, 7): обработка параллельно оси – мягкая обработка в углах, обработка со смещением (при этом, тип инструмента должен соответствовать направлению и усилиям резания) и точение под углом.
Рис 6. Новые опции стратегии чернового точения
Рис. 7. Траектории обработки: параллельно оси, со смещением и под углом
Однако, в среде данной стратегии есть ограничения по геометрии режущих пластин — предусматривается двусторонняя обработка инструментом только с круглыми съемными пластинами (полный радиус для канавочного резца, круглая пластина для токарного резца и фасонный резец пользователя любой геометрии).
Дополнительные опции
• улучшен формат страниц описания инструмента в соответствии со страницами технологических операций (рис. 8);
Рис 8. Страницы описания инструмента в меню “Менеджер Проекта”
• предусмотрена поддержка приложения MachiningCloud для легкого импорта перечня инструмента любого типа;
• добавлена возможность настройки модели инструмента для реалистичности и точности программирования обработки благодаря применению 3D-моделей адаптеров (рис. 9);
Рис 9. Настройка и примеры моделей адаптеров для фрезерной и токарной обработки
• предусмотрена 3D-компенсация инструмента для 5-ти осевых операций с возможностью изменения радиуса фрезы без редактирования УП.