Замовити

XVIII Международный Промышленный Форум 2019. Подведение итогов

С 19 по 22 ноября 2019 года в Киеве прошел XVIII Международный промышленный форум — крупнейшее мероприятие страны, которое представило машиностроительному комплексу Украины лучшие разработки зарубежных и отечественных производителей оборудования.

Компания «ВаріТек» совместно с ДК ИТЦ «ВариУс» на протяжении многих лет задаёт темп и определяет ориентиры в сфере развития инжиниринга в Украине, демонстрируя на крупнейшем стенде форума собственные проектные достижения и разработки штатных специалистов Инженерного Центра за последний год.

Также компания организует во время выставки международные встречи успешных машиностроителей Украины с представителями лучших мировых производителей металлообрабатывающего оборудования, металлорежущего инструмента, оснастки и программного обеспечения для станков с ЧПУ.

«ВаріТек» знакомит менеджмент производственных предприятий с методиками оптимизации производства с помощью IT-решений в рамках «индустрии 4.0».

Благодаря опыту и знаниям технических специалистов Инженерного Центра, Группа Компаний «Вариус» уже 15 лет успешно решает производственные задачи большинства машиностроительных предприятий Украины. Среди постоянных партнёров Инженерного Центра — такие флагманы отечественного машиностроения, как ПрАТ «Гидросила Груп», АТ «Мотор Сич», ГП «ХМЗ «ФЕД», ГП «Завод им. Малышева», ГП ЖМЗ «ВИЗАР», ТОВ «ПромТехноГрупа», предприятие «ТРВЗ», компания «РАКС» и многие другие предприятия государственного и частного секторов.

В этом году на стенде Группы Компаний были представлены некоторые из наиболее технологически интересных проектов, реализованных «под ключ» в Украине в 2018-2019 годах. Показательной и привлекающей особое внимание многих технологов предприятий стала новая экспозиция сложных агрегатов, которые серийно выпускаются на самом современном производственном участке ПрАТ «Гидросила АПМ» (г. Кропивницкий), изготовленных на сложном многофункциональном оборудовании DOOSAN с применением инновационного инструмента TaeguTec.

Деталь: Корпус гидромотора
Материал: чугун СЧ20
Станок: DOOSAN PUMA SMX 2600, время обработки — 18 минут
Станок: DOOSAN PUMA 280, время обработки — 7 минут
Инструмент: TaeguTec

Деталь: Блок цилиндров
Материал: легированная сталь
Станок: DOOSAN MYNX 5400/50, время обработки — 20 минут
Инструмент: TaeguTec

В ходе киевской выставки 2019 года были проведены переговоры и намечены планы по внедрению новых инструментальных решений для увеличения производительности обработки и сокращения затрат на механическую обработку с несколькими украинскими машиностроительными предприятиями.

Важным результатом Форума-2019 стало согласование специалистами ИТЦ «ВаріУс» совместно с представителями предприятия «Гидросила Груп» перечня мероприятий по улучшению уже работающих технологий обработки изделий типа «Корпус клапана», «Плунжер», «Корпус гидромотора» и других деталей с целью достижения более высокой производительности. От Генерального директора предприятия «Гидросила АПМ» была озвучена главная цель сотрудничества в 2020 году: «обеспечить короткий срок окупаемости и высокую эффективность уже выполненных инвестиций в производственные мощности».

С целью выполнения этого задания департамент IT инжиниринговой группы ТЦ «ВаріУс» предложил решения, которые позволяют предприятию «Гидросила» гарантированно сократить существующие производственные затраты за счет внедрения технологий в области «индустрии 4.0», а значит, повысить эффективность работы — вообще без дополнительных инвестиций со стороны Заказчика. Уже отрабатываются и частично реализованы такие решения, как внедрение в производственно-административную цепочку предприятия автоматизированного инструментального склада MATRIX с заранее запрограммированным распределением ролей и Системы Удаленного Мониторинга Эффективности Использования Оборудования (собственная программная разработка компании «Вариус»). Внедряются более эффективные и экономичные инструментальные решения из линейки SfeedTec от компании TaeguTec, ведется работа по обновлению возможностей автоматизированных рабочих мест технолога на базе CAM ПО ESPRIT.

Кроме того, Генеральным директором Холдинга «Гидросила» специалистам из отделов главного технолога и департамента разработки ПО ИТЦ «Вариус» были выданы технические задания, связанные с производством новых изделий для предприятий «Гидросила АПМ» (г. Кропивницкий) и «Гидросила МЗТГ» (г. Мелитополь).

Не менее амбициозные задачи были поставлены на выставке представителями предприятий Группы «Метинвест», ПАО «ФЕД», ПАО «ДПМ» и других государственных и частных компаний, которые уже имеют положительный опыт работы с ДК ИТЦ «Вариус». Были обсуждены новые проекты по производству самых сложных изделий для общего машиностроения, задач оборонного комплекса и авиакосмического направления.

С представителями предприятия «НЗТО», которые уже более 8 лет эксплуатируют оборудование DOOSAN в трёхсменном режиме, обсуждался план по внедрению нового инструмента линейки SfeedTec. Последние разработки данной серии позволят повысить производительность обработки деталей типа «Плавающая игла» и других изделий из жаропрочных материалов, обработка которых велась прямо на выставке.

Хорошей новостью стало расширение номенклатуры инструмента TaeguTec и ISCAR для обработки резьбы. Это позволяет технологам компаний «Вариус», «ТаегуТек Украина» и «ISCAR Украина» предлагать и внедрять новейшие и суперэффективные решения для таких современных развивающихся предприятий, как ПАО «КЦКБА», а также для других «арматурных» заводов.

Металлообрабатывающее оборудование DOOSAN
Особенностью стенда компании «ВаріТек» в составе ДК «Вариус» является демонстрация непрерывной работы нескольких единиц оборудования. В этом году посетители форума ознакомились с возможностями восьми моделей металлорежущих станков DOOSAN. В течение всей выставки проводилась обработка сложных деталей, что сопровождалось консультациями гостей с технологами и сервисными инженерами компании «ВаріТек».

Высокопроизводительный вертикальный фрезерный центр нового поколения DNM 5700
Новый стандарт в конструкции вертикальных обрабатывающих центров, который обеспечивает повышенную производительность, высокую точность и отличное качество обработки при экономичной цене станков данной серии.
На фрезерном обрабатывающем центре проводилась демонстрация обработки сложного изделия монолитным твердосплавным инструментом, специально подобранным для скоростной обработки цветных металлов.

Возможности модели:

  • максимальные обороты шпинделя — 12 000 об/мин
  • обработка проводилась без поворотного стола

Кроме того, гости стенда DOOSAN-ВаріТек могли сравнить особенности обработки данного изделия без и с поворотным столом GSA+ CNC 250R с усиленной задней бабкой и промежуточной плитой. Для этого была организована симуляция на планшете рядом с станком.

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Mynx 5400/50

На данном высокопроизводительном оборудовании проводилась демонстрация высокоточной обработки отверстий в деталях из углеродистой стали при высоких режимах резания. Инновации в конструкции станины в сочетании с мощным шпинделем обеспечили возможность высокоточной и высокопроизводительной обработки в условиях тяжёлого фрезерования.

Станок швейцарского типа PUMA ST 20GS

На данном станке проводилась демонстрация токарной и фрезерной обработки сложного миниатюрного изделия с использованием устройства автоматической подачи проволоки LNS серии «Alpha 320 S3».

Возможности и особенности модели PUMA ST 20GS:

  • полная обработка детали из прутка с максимальной скоростью резания для изготовления малых деталей
  • встроенный двигатель BUILT-IN
  • максимальные обороты — 10 000 об/мин
  • обработка высокоточных изделий малых размеров

Высокопроизводительный токарный центр нового поколения LYNX 2100LYB
Этот токарный центр имеет привлекательную цену, несмотря на то, что оснащён многопозиционной револьверной головкой, современной системой ЧПУ Fanuc и полноценной осью Y. Станок предназначен для обработки деталей в патроне, центрах и с подачей прутка через шпиндель.

На выставке выполняли высокопроизводительную обработку детали «Корпус клапана» и демонстрировали практически все виды токарной обработки:

  • черновое точение
  • чистовое точение
  • обработка канавки
  • нарезка резьбы
  • сверление центрального отверстия
  • растачивание центрального отверстия
  • сверление на диаметре
  • отрезка

Высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр PUMA GT2600LM
Отличная точность обработки и расширенные возможности многофункционального центра повышенной жесткости серии PUMA обеспечивают значительное увеличение производительности. Демонстрировалась нарезка зубьев с высокой скоростью конечными фрезами фирмы Morse (небольшая цена при отличном качестве инструмента).

Возможности модели:

  • достижение высокого качества поверхности и размеров «под подшипник»
  • обработка канавок под стопорные кольца
  • работа в люнете

Ежегодно стенд компании «ВаріТек» посещают представители компании-поставщика — DOOSAN MACHINE TOOLS CO., LTD. В течение всей выставки делегаты из Республики Корея — Харин Чой (заместитель генерального директора по продажам) и Джейк Ли (помощник менеджера по продажам) — консультировали постоянных и новых клиентов Группы Компаний «Вариус».

Специалисты DOOSAN отвечали на сложные вопросы посетителей форума и знакомили гостей с новыми моделями оборудования. Гости стенда могли получить экспертные рекомендации по выбору наиболее оптимальной комплектации станка — для каждой конкретной задачи, обсуждаемой в рамках ПромФорума-2019.

«Проекты под ключ» от компании «ISCAR Украина»
Специалистами инженерной компании «ISCAR Украина» были достаточно интересно реализованы интеллектуальные комплексные проекты по методу “TURNKEY SOLUTION”, когда от одного поставщика предлагалось оборудование DOOSAN вместе с инструментом от мирового лидера в производстве металлорежущего инструмента — компании ISCAR. Три станка DOOSAN в реальном времени выполняли обработку деталей сложной конфигурации. Посетители стенда убедились в эффективности тандема представленного оборудования с инструментом высшего класса ISCAR (Израиль).

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DNM 5700
На фрезерном обрабатывающем центре проводилась обработка детали «Маска Iron Man» с использованием режущего инструмента Iscar в две операции:

  • черновое фрезерование на высоких подачах с использованием новой серии фрез с квадратными пластинами SOMT
  • чистовая обработка с применением высокоточных твердосплавных сферических фрез.

Выбранная модель станка с максимальными оборотами шпинделя 12 000 об/мин позволила продемонстрировать обработку сложных криволинейных поверхностей.

Вертикальний фрезерний обробний центр DNM 400a

На фрезерном обрабатывающем центре проводилась высокоскоростная обработка детали «Крыльчатка» с использованием современного метода — троидального фрезерования (фрезерование с узким контактом). Траектория движения инструмента была рассчитана с помощью стратегии ProfitMilling в CAM-системе ESPRIT. Обработка заготовки выполнялась высокоскоростной твердосплавной фрезой Iscar с семью режущими зубьями.

Компактный токарный центр с ЧПУ Lynx 300M

Данная модель является самой большой среди всех компактных станков серии Lynx и позволяет обрабатывать детали диаметром до 370 мм при длине до 712 мм.

Мощность двигателя и жесткость конструкции модели позволили продемонстрировать возможности режущего инструмента Iscar на агрессивных режимах обработки и обеспечить высокое качество криволинейных поверхностей на стальной детали «Ж/Д колесо».

Твердосплавный инструмент TaeguTec
Уникальной в этом году была экспозиция металлорежущего инструмента TaeguTec. Помимо популярных на протяжении многих лет серий RhinoTurn, QuadRush и других, была представлена абсолютно новая современная линейка — SfeedTec. Это инструмент последнего поколения, который обеспечивает работу на повышенных скоростях и подачах, опережая любого производителя инструмента на несколько лет в своих возможностях.

Инструмент генерации 2019 предлагает широкий диапазон решений для самых различных задач металлообработки:
Среди фрезерных новинок:

  • MillSFeed — отличная альтернатива монолитному твердосплавному инструменту
  • TangSFeed для работы в тяжелых условиях обработки
  • NANRush обеспечивает в несколько раз большую производительность, чем монолитный твердосплавный инструмент
  • абсолютно новая серия сменных твердосплавных головок MaxiRush как альтернатива дорогим монолитным твердосплавным фрезам
  • трипиреновые сверла DrillSFeed с заменяемыми коронками позволяют увеличить производительность до 50% по сравнению с аналогичными решениями
    и другие эффективные серии.

Токарные новинки представлены:

  • уникальным решением PosSturn, которое позволяет увеличить режимную часть и снизить нагрузку на станок
  • TurnSfeed для высокопроизводительной обработки
  • RhinoMturn для внутренней обработки малых диаметров
  • пластинами увеличенной толщины RhinoXturn и т.д.

ESPRIT — CAM-система для програмування верстатів з ЧПУ
На стенді ГК «Варіус» традиційно було представлено САМ-систему ESPRIT (від компанії DP Technology, США) для програмування верстатів з ЧПУ. Проводив презентації та відповідав на запитання спеціальний гість стенду – Nicolas Gubala – керівник партнерськими каналами збуту в Європі корпорації DP Technology.

Именно в CAM-системе ESPRIT технологи ГК «Варіус» готовили управляющие программы и симуляцию обработки деталей для демонстрации на выставке. Эта же система поставляется заказчикам как основная CAM-система для повышения автоматизации производства и расширения возможностей предприятия.

Широкий набор циклов обработки позволяет готовить и симулировать обработку на любых типах станков:

  • токарных
  • токарно-фрезерных
  • фрезерных с разным количеством и комбинацией осей.

Большой интерес у посетителей выставки вызвала синхронная демонстрация видео симуляции обработки и реальная обработка детали на оборудовании.

Система мониторинга эффективности использования оборудования
Для повышения эффективности использования металлообрабатывающего оборудования ДК «Варіус» разработала и внедряет на украинских предприятиях программно-аппаратный комплекс «Система мониторинга эффективности использования оборудования».

Этот комплекс позволяет в реальном времени собирать информацию с ЧПУ стойок Fanuc. Хранятся записи режимов работы оборудования, программы ЧПУ, ошибки работы и многое другое.
На основе собранной информации аналитическое ядро системы строит отчеты как о состоянии оборудования в реальном времени, так и консолидированные отчеты о загрузке оборудования и операторов за выбранный период мониторинга.

Специалисты ДК «Варіус» уверены, что данная система даёт заказчикам возможность значительно эффективнее использовать возможности поставляемого оборудования.
В течение 2019 года в рамках двух крупных инженерных проектов этот комплекс был успешно внедрён на двух действующих машиностроительных предприятиях Украины.

АПМ «Гідросила» (м. Кропивницький)
Кількість — Модель
1 DOOSAN Puma SMX2600
1 DOOSAN PUMA 280
2 DOOSAN PUMA 2600Y
1 DOOSAN PUMA 2100
1 DOOSAN PUMA TT 1800
4 DOOSAN LYNX 220
1 DOOSAN HC 400
5 DOOSAN MYNX5400/50
2 GOODWAY GTH 2600M

ДП «ЖМЗ Візар» (м. Вишневе)
Кількість Модель
3 DOOSAN LYNX 300M
1 DOOSAN LYNX 220LC
1 DOOSAN PUMA GT2600LM
1 DOOSAN PUMA 4100B
2 DOOSAN DNM 5700
1 DOOSAN LYNX 2100a
2 DOOSAN LYNX 2100LYC

Также было проведено несколько поставок комплекса в рамках приобретения заказчиком нового оборудования DOOSAN.
Разработка и внедрение комплекса осуществляется силами IT-отдела ИТЦ «Варіус».

Измерительный инструмент и приборы ALPA-I.D.F
Экспозиция измерительного инструмента ALPA (Италия) традиционно привлекла повышенное внимание посетителей.

Для клиентов была привезена аппаратура производства 2019 года, а также измерительные инструменты, которые зарекомендовали себя на предприятиях Украины, выпущенные в 2018 году и успешно прошедшие испытания на реальном производстве.

Кроме презентации и тестирования измерительных приборов, был представлен обновленный каталог серии инструмента Silver Line, который освещает технологические новинки и «горячие» позиции 2019 года.
Экспозиция ALPA включала:

  • микроскоп ALPA LA36045X с высококлассной оптикой 45х и LED подсветкой рабочей зоны
  • портативный твердомер ALPA LA759D — ещё более портативный и точный! Особенно зарекомендовал себя в измерении твердости «зубчатых» деталей
  • магнитные гидравлические стойки нового класса ALPA CD017ID для высокоточных часовых и рычажных индикаторов
  • новинки из серий MegaTry (цифровой штангенинструмент), MegaLine (универсальные цифровые штангенинструменты), MegaWhiz (цифровые микрометры с защитой IP).

Для оперативного решения технических вопросов и презентации новых инструментов PROMO 2020 выставку в Киеве посетила делегация компании ALPA, в составе господина Giovanni Dotti — директора компании ALPA и ведущего специалиста компании — Davide Martini.

Для клієнтів було привезено апаратуру виробництва 2019 року, а також вимірювальні інструменти, що добре зарекомендували себе на підприємствах України, випущені в 2018р. і вже минулі випробування реальному виробництві.

Крім презентації та тестування вимірювальних приладів, було представлено оновлений каталог серії інструменту Silver Line, що висвітлює технологічні новинки та «гарячі» позиції 2019 року.
Експозиція ALPA включала:
— мікроскоп ALPA LA36045X з висококласною оптикою 45х та LED підсвічуванням робочої зони
— портативний твердомір ALPA LA759D – ще портативніший і точніший! Особливо зарекомендував себе у вимірі твердості «зубастих» деталей
— магнітні гідравлічні стійки нового класу ALPA CD017ID для високоточних годинникових та важільних індикаторів
— новинки із серій MegaTry (цифровий штангенінструмент), MegaLine (універсальні цифрові штангенінструменти), MegaWhiz (цифрові мікрометри із захистом IP).
Для оперативного вирішення технічних питань та презентації нових інструментів PROMO 2020 виставку у Києві відвідала делегація компанії ALPA, у складі пана Giovanni Dotti – директора компанії ALPA та провідного спеціаліста компанії – Davide Martini.

Прецизионное расточное оснащение Swiss Tools
Высокий интерес гостей Промышленного Форума вызвала серия чистовых головок DIGITAL от компании Swiss Tools (Швейцария). Удобством предлагаемого оснащения является тонкая настройка с точностью до 1 мкм, что позволяет значительно сократить время наладки и получить высокое качество обрабатываемых деталей при экономичной стоимости.

Ленточные пилы VariUs и дисковые фрезы Maija
Экспозиция ленточных пилок включала образцы обработанных заготовок из различных материалов и форм профиля для заготовительных участков: гранит, сталь, композитные материалы, сложные профильные заготовки и другие. Гости стенда могли ознакомиться и с новинками этого года. Например, с универсальной биметаллической ленточной лентой VariUs art.157 M42 — лучшим выбором для резки заготовок различных форм и размеров.

Кроме того, были представлены образцы высокопродуктивного и уникального в своём роде фрезерного инструмента Maija: одно- и двухсторонние дисковые фрезы. Этот инструмент был впервые представлен на выставке в 2018 году и уже оценен украинскими специалистами за повышенную безопасность и экологичность работы.

Во второй раз за 2019 год в Украину посетила делегация IMC Group (г. Тефен, Израиль) — второй по величине компании на мировом рынке металлообрабатывающего инструмента. В структуру IMC входят 13 заводов на всех континентах, которые производят и поставляют динамичную линейку высокоточных твердосплавных инструментов для обработки металлов. Заводы IMC производят широкий ассортимент твердосплавных инструментов, охватывающих большинство сфер применения, а также предоставляют инженерные и производственные решения для основных отраслей промышленности по всему миру. Многие инновационные продукты, разработанные специально для потребностей клиентов, сделали IMC Group мировым лидером в автомобильной, судостроительной, аэрокосмической, металлургической и тяжёлой промышленности.

Технические советники IMC Юрий Соркин и Сергей Чистяков за четыре дня выставки провели множество встреч с представителями украинских предприятий. Было проведено ряд технических консультаций и обмен опытом работы компании IMC с ведущими мировыми производителями: Posco, Hyundai, SKF, BMW, Airbus, Boeing, ArcelorMittal, Royal Dutch Shell, Выксунский металлургический завод, Нижнесалдинский металлургический завод, Первоуральский новотрубный завод и др.

Юрий и Сергей предоставили максимум информации и лучшие технологические решения для обработки металлов и, в частности, экономичного нарезания резьбы с линейками TaeguTec, Iscar, Tungaloy. И, конечно, основной акцент был сделан на суперсовременную линейку SFEEDTEC от компании TaeguTec (Республика Корея). Во всех случаях целью встречи было увеличение производительности и качества товарной продукции заказчика при одновременном снижении её себестоимости.

Спасибо партнерам компании «ВаріТек» и ДК «ВаріУс», организаторам и гостям Промышленного форума! До встречи на вашем производстве и поздравляем с наступающим Новым 2020 годом!

Технический Центр «ВариУс» – оборудование + инструмент + технология + САD/САМ + сервис + обучение – от одной компании!

Приглашаем на XVIII МЕЖДУНАРОДНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ФОРУМ

В период с 19 по 22 ноября 2019 года состоится крупнейшая украинская выставка оборудования и инструмента для металлообработки.

На стенде компании «ВАРИТЕК», в составе Группы Компаний «Вариус», будет представлено 5 моделей металлообрабатывающего оборудования. На данном оборудовании в режиме реального времени будет выполняться обработка технологически сложных деталей:

Высокопроизводительный токарный центр нового поколения LYNX 2100LYB

Технические характеристики LYNX 2100LYB

Серия Lynx создана для производства небольших деталей с непревзойденной точностью и скоростью обработки. Высокоскоростное индексирование револьверной головки и быстрые перемещения минимизируют простои между операциями, что обеспечивает эффективную производительность.

Достигнутый уровень качества производства и жесткая конструкция станков в сочетании с передовыми техническими характеристиками позволяют создавать отличные машины с исключительными техническими данными.

Токарный центр оснащён револьверной головкой и системой ЧПУ, предназначен для обработки деталей в патроне, в центрах, а также с подачей прутка через шпиндель.

Вертикальний фрезерний обробний центр Mynx 5400/50

Технические характеристики Mynx 5400/50

Особенности: высокая скорость обработки при тяжёлых режимах резания.

На станках серии MYNX установлена сверхжёсткая станина, что позволяет выполнять обработку в исключительно тяжёлых условиях. Инновации в конструкции станины в сочетании с мощным шпинделем обеспечивают высокоточную и высокопроизводительную обработку в условиях тяжёлого фрезерования. Всё это создано для того, чтобы удовлетворить самые высокие требования наших клиентов.

Более широкие коробчатые направляющие скольжения

Использование более широких коробчатых направляющих скольжения значительно повышает динамические характеристики оборудования и устойчивость к нагрузкам, возникающим при обработке. Это делает вертикально-обрабатывающие центры серии MYNX ещё более надёжными по сравнению с оборудованием, использующим направляющие качения.

Высокопроизводительный вертикальный фрезерный центр нового поколения DNM 5700

Технические характеристики: DNM 5700

Новый стандарт в конструкции вертикальных обрабатывающих центров, который обеспечивает повышенную производительность, высокую точность и отличное качество обработки. Время смены инструмента (Т-Т-Т) составляет 1,2 сек., что в сочетании с высокой точностью перемещений по осям X/Y/Z позволяет значительно сократить время обработки детали. Отличное соотношение цена/качество.

Обновленная серия DNM:

  • 8000/12000 об/мин – прямой привод шпинделя
  • большая рабочая зона
  • высокая производительность
  • удобное управление
  • большие габариты обработки
  • повышенная жесткость

Высокопроизводительный токарный центр PUMA 2600LM

Токарный центр PUMA 2100LM (с удлинённой станиной и функцией фрезерования) является продолжением легендарной серии, которая с 2010 года сочетает в себе передовые технологии и высокие стандарты качества. Станок оснащён ещё более жёсткой и долговечной станиной.
Для увеличения крутящего момента серия комплектуется двухступенчатым редуктором (опция).
Превосходная точность обработки и расширенные функциональные возможности, такие как ось С, ось Y и контршпиндель, обеспечивают значительное увеличение производительности и возможность обработки сложных деталей за одну установку.

Станок швейцарского типа PUMA ST 20GS
Станки серии PUMA ST (швейцарского типа)

Станки серии PUMA ST (швейцарского типа) обеспечивают токарную, фрезерную обработку и сверление одновременно. Полная 6-сторонняя обработка детали из прутка и возможность обеспечить максимальную скорость резания для обработки мелких деталей с встроенным двигателем BUILT-IN, с максимальными оборотами 12 000 об/мин.
Кроме того, будет проводиться демонстрация возможностей CAD/CAM систем для автоматизации программирования станков с ЧПУ.

На данный момент специалистами компании «ВАРИТЕК» реализовано более 230 комплексных технологических проектов «под ключ», в рамках которых поставлено более 450 единиц оборудования с ЧПУ различной сложности для машиностроительных предприятий Украины.

Оборудование + инструмент + технология + CAD/CAM + сервис + обучение: от одной компании!

Ждём вас и специалистов вашего предприятия для знакомства с работающим оборудованием и его возможностями, а также для обсуждения технических заданий с технологами и программистами нашего центра!

Адрес: Украина, г. Киев, Международный Выставочный Центр, Броварской проспект 15, ст. м. Левобережная, стенд C03.

Грандиозное инженерное шоу – Interpipe TechFest!

19 и 20 октября студенты из разных учебных заведений страны будут соревноваться в управлении высокоточным оборудованием, которое используется на реальном производстве.
Будет соревноваться около шестидесяти студентов. Команды должны быстро и качественно разработать программу, по которой станок создаст деталь.
Компания ВаріТек будет представлять высокотехнологичное оборудование DOOSAN.
Посмотреть на шоу и работу наших станков можно на Interpipe TechFest.
Обязательно стоит заглянуть!

Парк развлечений «Лавина», ул. Космическая 20, Днепр.
Локация «Павильон каток», 1 этаж.

Приглашаем посетить выставку «EMO Hannover 2019. Мир металлообработки»

Компания «ВАРИТЕК» приглашает принять участие в крупнейшей международной выставке металлообрабатывающего оборудования и инструмента EMO HANNOVER 2019, которая пройдет с 16 по 21 сентября 2019 года в г. Ганновер, Германия.

Компания ВАРИТЕК приглашает вас принять участие в крупнейшей международной выставке металлообрабатывающего оборудования и инструмента EMO HANNOVER 2019, которая пройдет с 16 по 21 сентября 2019 года в г. Ганновер, Германия.

В рамках этой выставки предлагаем посетить стенд компании DOOSAN (Республика Корея), Холл 27, Стенд A26, где вы сможете изучить возможности и потенциал производителя оборудования DOOSAN.

Кроме того, 17-18 сентября 2019 года будет возможность провести ряд рабочих встреч с участием технических и коммерческих служб компании для обсуждения технических возможностей станков DOOSAN в рамках реализации проектов вашего предприятия, а также специальных условий финансирования.

Также вы сможете ознакомиться с работой 20 моделей станков DOOSAN, которые будут представлены на стенде:

  • 6 токарных станков
  • 4 токарных станка с автоматической системой загрузки/выгрузки заготовок
  • 1 многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр
  • 9 обрабатывающих центров (среди которых новая модель DVF 8000T с функцией точения и возможностью применения операции зубонарезания по технологии Skiving!)

Подробная информация о типах станков в Приложении >>
Наши представители будут рады видеть вас на стенде компании DOOSAN.

До встречи на выставке!

XVII МЕЖДУНАРОДНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ФОРУМ. Итоги

Компания «Варитек» – официальный представитель компании DOOSAN Machine Tools – представила лучшие модели металлорежущего оборудования для различных задач механической обработки металлов.

В рамках XVII Международного Промышленного Форума, который проходил с 20 по 23 ноября 2018 года, компания «Варитек» — официальный представитель DOOSAN Machine Tools — продемонстрировала лучшие модели металлорежущего оборудования для решения различных задач механической обработки металлов.

В этом году на стенде компании проводилась демонстрация работы пяти моделей металлообрабатывающего оборудования DOOSAN. Технологи компании на протяжении всей выставки сопровождали обработку технологически сложных деталей на выставочном оборудовании и знакомили гостей стенда с особенностями работы каждой представленной модели.

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр MYNX 5400/50

Фрезерный обрабатывающий центр DOOSAN MYNX 5400/50 с крупным конусом шпинделя #50 и направляющими скольжения для нагруженных фрезерных операций демонстрировал силовые характеристики при обработке тестовой детали «Плита» на двух типах операций:

Операция №1 «Торцевое фрезерование плоскости»
Обработка выполнялась крупногабаритной фрезой Ø125 на режимах: скорость резания V = 180 м/мин, подача F = 0,1 мм/зуб и глубина резания Ap = 2,5 мм. Нагрузка на шпиндель составляла всего 60–63%.

Операция №2 «Фрезерование пазов»
Демонстрация работы оборудования с применением твердосплавной фрезы MORSE Ø10 с антивибрационной геометрией VIBRAFREE на режимах: скорость резания V = 120 м/мин, подача Fz = 0,03 мм/зуб и глубина резания Ap = 20 мм за один проход.

Деталь «Плита»: демонстрация станка высокой мощности, работа инструмента MORSE при фрезеровании пазов

Высокопроизводительный вертикальный фрезерный центр нового поколения DNM 5700

Высокая точность и превосходное качество обработки. Время смены инструмента (Т-Т-Т) составляет 1,2 секунды, что в сочетании с высокой точностью перемещений по осям X/Y/Z позволяет значительно сократить время обработки детали.

Проводилась демонстрация обработки зубьев сложной формы с использованием поворотного стола CNC 200R в комплекте с патроном и задней бабкой. Максимальная скорость шпинделя – 12 000 об/мин.

Высокопроизводительный токарный центр нового поколения LYNX 2100LYB

Серия LYNX создана для производства небольших деталей с непревзойдённой точностью и скоростью обработки. Высокоскоростное индексирование револьверной головки и быстрые перемещения минимизируют время простоя между операциями, что обеспечивает эффективную производительность.

Токарный центр оснащён револьверной головкой и системой ЧПУ, предназначен для обработки деталей в патроне, в центрах, а также с подачей прутка через шпиндель.

На обрабатывающем центре LYNX 2100LYB проводилась демонстрация следующих операций изготовления сложной детали произвольной формы из алюминиевого сплава:

  • внешнее точение
  • обработка канавок
  • сверление и растачивание сверлом с механическим креплением пластин
  • фрезерование криволинейных поверхностей на торце детали с использованием оси С
  • сверление отверстий на торце
  • фрезерование шестигранника с осью Y
  • фрезерование отверстия по спирали на диаметре
  • фрезерование пазов грибковой фрезой

Высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр PUMA 4100B

PUMA 4100B — это высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр с револьверной головкой для смены инструмента и системой управления (ЧПУ) FANUC 0i-TF.

Передача мощности от двигателя к шпинделю осуществляется через двухскоростной редуктор, что позволяет при необходимости как достигать высоких оборотов шпинделя — до 2000 об/мин, так и максимального крутящего момента — до 2379 Нм.

Технические характеристики модели позволили продемонстрировать особенности обработки прокатного профиля на крупногабаритной детали «Прокатный валок».

Высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр PUMA GT2600LM

Превосходная точность обработки и расширенные функциональные возможности модели PUMA GT2600LM позволили продемонстрировать следующие особенности при изготовлении детали «Вал со шлицами», материал Ст.45:

  • нарезка зубьев конечными фрезами MORSE
  • достижение высокого качества поверхности и размеров под подшипник
  • обработка канавок под стопорные кольца
  • работа в люнете

Приглашаем на XVII МЕЖДУНАРОДНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ФОРУМ

На стенде компании «ВАРИТЕК» будут представлены 5 моделей металлообрабатывающего оборудования: станки токарной группы с ЧПУ, фрезерные и многофункциональные обрабатывающие центры.

У період з 20 до 23 листопада 2018р. відбудеться найбільша українська виставка обладнання та інструменту для металообробки.
На стенді компанії «ВАРИТЕК», у складі Групи Компаній «Варіус», буде представлено 5 моделей металообробного обладнання. На даному устаткуванні в режимі реального часу виконуватиметься обробка технологічно складних деталей:

Высокопроизводительный вертикальный фрезерный центр нового поколения DNM 5700

Технические характеристики: DNM 5700

Новый стандарт в конструкции вертикальных обрабатывающих центров, обеспечивающий повышенную производительность, высокую точность и отличное качество обработки. Время смены инструмента (Т-Т-Т) составляет 1,2 секунды, что в сочетании с высокой точностью перемещений по осям X/Y/Z позволяет значительно сократить время обработки детали. Отличное соотношение цены и качества.

Обновленная серия DNM:

  • 8000/12000 об/мин – прямой привод шпинделя
  • большая рабочая зона
  • высокая производительность
  • удобное управление
  • увеличенные габариты обработки
  • повышенная жесткость

Высокопроизводительный токарный центр нового поколения LYNX 2100LYB

Технические характеристики LYNX 2100LYB

Серия Lynx создана для производства небольших деталей с непревзойденной точностью и скоростью обработки. Высокоскоростное индексирование револьверной головки и быстрые перемещения минимизируют время простоя между операциями, обеспечивая эффективную производительность.

Достигнутое качество производства и жесткая конструкция станков в сочетании с передовыми техническими характеристиками позволяют создавать отличные машины с исключительными техническими данными.

Токарный центр оснащен револьверной головкой и системой ЧПУ, предназначен для обработки деталей в патроне, в центрах, а также с подачей прутка через шпиндель.

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Mynx 5400/50

Технические характеристики Mynx 5400/50

Особенности:
Высокая скорость обработки при тяжёлых режимах резания.

Станки серии MYNX оснащены сверхжёсткой станиной, что позволяет выполнять обработку в исключительно тяжёлых условиях. Инновации в конструкции станины в сочетании с мощным шпинделем обеспечивают высокоточную и высокопроизводительную обработку в условиях тяжёлого фрезерования. Всё это разработано для удовлетворения самых высоких требований клиентов.

Более широкие коробчатые направляющие скольжения
Использование более широких коробчатых направляющих скольжения значительно повышает динамические характеристики оборудования и устойчивость к нагрузкам, возникающим при обработке. Это делает вертикально-обрабатывающие центры (ВОЦ) серии MYNX ещё более надёжными по сравнению с оборудованием, использующим направляющие качения.

Технические характеристики Puma 4100B

Высокопроизводительный токарный центр обработки с револьверной головкой для смены инструмента и системой управления (ЧПУ) Fanuc 0i—TF.

Передача мощности от двигателя к шпинделю осуществляется через двухскоростной редуктор, что обеспечивает, при необходимости, как высокие обороты шпинделя (до 2000 об/мин), так и достижение максимального крутящего момента до 2379 Нм.

Высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр PUMA GT2600LM

Технические характеристики PUMA GT2600LM

Лидер продаж в сегменте многофункциональных токарных центров. Превосходная точность обработки и расширенные функциональные возможности обеспечивают значительное повышение производительности.

Кроме того, будет проводиться демонстрация возможностей CAD/CAM-систем для автоматизации программирования станков с ЧПУ.

На данный момент специалистами компании «ВАРИТЕК» реализовано более 180 комплексных технологических проектов «под ключ», в рамках которых поставлено более 380 единиц оборудования с ЧПУ различной степени сложности для машиностроительных предприятий Украины.

Оборудование + инструмент + технология + CAD/CAM + сервис + обучение: всё от одной компании!

Ждём Вас и специалистов Вашего предприятия для знакомства с работающим оборудованием и его возможностями, а также для обсуждения технических задач с технологами и программистами нашего Центра!

Адрес: Украина, г. Киев, Международный Выставочный Центр, Броварской проспект 15, ст. м. Левобережная, стенд C03.





Специалисты компании «ВариТек» принимают участие в Конференции по программным продуктам ESPRIT

Конференция «ESPRIT@work» предоставляет европейскому сообществу ESPRIT уникальную возможность собираться вместе и обмениваться опытом.

Специалисты компании «ВариТек» принимают участие в Конференции по программным продуктам ESPRIT, которая проводится для европейских представителей в Будапеште с 23 по 26 апреля 2018 года.

Участникам «ESPRIT@work» демонстрируется обновлённая версия продукта и раскрываются её возможности.

В рамках обсуждения современных тенденций обрабатывающей промышленности даются полезные советы и предлагаются новые решения в области механической обработки.

Конференция «ESPRIT@work» предоставляет европейскому сообществу ESPRIT уникальную возможность собираться вместе и обмениваться опытом.

XVI Международный промышленный форум: Подведение итогов

Компания «ВариТек» – официальный представитель компании DOOSAN Machine Tools – остается верной своим традициям. В рамках XVI Международного Промышленного Форума, который проходил с 21 по 24 ноября 2017 года, были представлены действующие образцы высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования.

Подведение итогов
В рамках XVI Международного Промышленного Форума, который проходил с 21 по 24 ноября 2017 года, компания «ВариТек» — официальный представитель компании DOOSAN Machine Tools — представила лучшие модели металлорежущего оборудования для различных задач механической обработки металлов.

В этом году на стенде компании проводилась демонстрация работы 5 моделей металлообрабатывающего оборудования Doosan. Наши специалисты знакомили гостей с особенностями работы каждой модели и профессионально сопровождали процесс обработки технологически сложных деталей, который выполнялся на протяжении всей выставки!

Высокопроизводительный вертикальный фрезерный центр нового поколения DNM 5700

В этом году на фрезерном обрабатывающем центре DOOSAN модели DNM 5700 изготавливалась деталь «Блок цилиндров V6» из алюминиевого сплава. Для изготовления данной детали с минимальным количеством операций (установок) станок был оснащён поворотным столом (4-я ось) с поддерживающим столом, между которыми была установлена переходная плита с приспособлением в виде двухместных тисков.

Деталь обрабатывалась за две операции с шести сторон (наличие 4-й оси позволило сократить обработку детали с 6 операций).

Основная задача – обеспечить высокое качество поверхности отверстий под цилиндры – была успешно выполнена благодаря обработке с использованием круговой интерполяции и монолитной фрезы TaeguTec. В результате технолог достиг 8-го класса чистоты поверхности.

Высокопроизводительный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DNM 400II

На фрезерном обрабатывающем центре DOOSAN DNM 400II изготавливалась деталь «Турбина» из стали 45Х. Для выполнения данной детали за одну операцию станок был оснащён поворотным столом (4-я ось) с трехкулачковым патроном и задней бабкой, в которых была зафиксирована оправка с заготовкой. Заготовка предварительно прошла обработку на токарном оборудовании.

Благодаря CAM-программе «ESPRIT» удалось достичь оптимальной траектории движения режущего инструмента с минимальным количеством холостых проходов. Основная задача – обеспечение высокой чистоты обработки (Ra 0,4) на элементе «лопатка» – была успешно выполнена за счёт непрерывной обработки с использованием монолитной фрезы TaeguTec.

Компактный токарный центр LYNX 220LC

Возможностью данной модели оборудования является обработка криволинейных поверхностей на торце детали. В качестве образца была выбрана деталь сложной формы – «Колесо». Благодаря использованию инструмента TaeguTec серии T-Clamp в процессе демонстрационной обработки удалось достичь зеркальной криволинейной поверхности на торце изделия.

Кроме того, была проведена демонстрация синхронизации осей на станках серии Lynx.

Компактный токарный центр серии LYNX 220LYC

При обработке детали на этом оборудовании Doosan были использованы новейшие разработки в токарной обработке компании TaeguTec: серии RhinoTurn, RhinoGroove, QuadRush. А устройство автоматической подачи прутка LNS позволило увеличить степень автоматизации механической обработки.

Компактный токарный центр серии LYNX 300M

На данном обрабатывающем центре обработка детали выполнялась с использованием фрезерной функции и круговой интерполяции по осям X и C. В результате, в режиме реального времени посетителям выставки была продемонстрирована трансформация металлической заготовки в популярное изделие – «Спиннер».

Всегда ждём Вас в нашем Шоуруме, где инженеры Сервисного Центра не только продемонстрируют возможности оборудования, но и предложат конкретные решения для ваших производственных задач.

XVI МЕЖДУНАРОДНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ФОРУМ

В период с 21 по 24 ноября 2017 года состоится крупнейшая украинская выставка оборудования и инструмента для металлообработки. На стенде компании «ВАРИТЕК» будут представлены 5 моделей металлообрабатывающего оборудования: станки токарной группы с ЧПУ, фрезерные и многофункциональные обрабатывающие центры.

На стенде компании «ВАРИТЕК», входящей в состав Группы Компаний «Вариус», будут представлены 5 моделей металлообрабатывающего оборудования. На данном оборудовании в режиме реального времени будет выполняться обработка технологически сложных деталей:

Высокопроизводительный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DNM 400II.

Технические характеристики DNM 400II

В конструкции станка DOOSAN DNM 400II использована инновационная разработка производителя в виде трапецеидального основания колонны. Это нововведение позволило увеличить площадь контакта элементов колонны и ложемента станины, что обеспечило общую жесткость конструкции станка.

Станина повышенной жесткости позволяет обеспечивать максимальные режимы резания при отсутствии вибраций.

Высокопроизводительный вертикальный фрезерный центр нового поколения DNM 5700.

Технические характеристики: DNM 5700

Новый стандарт в конструкции вертикальных обрабатывающих центров, обеспечивающий повышенную производительность, высокую точность и отличное качество обработки. Время смены инструмента (Т-Т-Т) составляет 1,2 сек., что в сочетании с высокой точностью перемещений по осям X/Y/Z позволяет значительно сократить время обработки детали. Отличное соотношение цена/качество.

Обновленная серия DNM:

  • 8000/12000 об/мин – прямой привод шпинделя,
  • Увеличенная рабочая зона,
  • Высокая производительность,
  • Более удобное управление,
  • Увеличенные габариты обработки,
  • Повышенная жесткость конструкции.

Компактный токарный центр LYNX 220LC.

Технические характеристики: LYNX 220LC

Компактный токарный центр для производства небольших деталей с непревзойденной точностью и скоростью обработки. Обеспечивает улучшенную обработку мелких деталей из прутка.


Компактный токарный центр серии LYNX 220LYC

Технические характеристики: LYNX 220LYC

Компактный токарный центр для производства небольших деталей с непревзойденной точностью и высокой скоростью обработки. Обеспечивает улучшенную обработку мелких деталей из проволоки.

Серия Lynx разработана для производства небольших деталей с непревзойденной точностью и высокой скоростью обработки. Высокоскоростное индексирование револьверной головки и быстрые перемещения минимизируют паузы между операциями, что обеспечивает эффективную производительность.

Высокое качество сборки и жесткая конструкция станков в сочетании с передовыми техническими характеристиками позволяют создавать превосходные машины с исключительными эксплуатационными данными.

Токарный центр оснащен револьверной головкой и системой ЧПУ, предназначен для обработки деталей в патроне, в центрах, а также с подачей прутка через шпиндель.

Компактный токарный центр серии LYNX 300M

LYNX 300 – сочетание жесткой наклонной станины и передовых технологий для превосходной обработки деталей среднего и крупного размера.

Конструкция станины серии LYNX 300 – истинно «наклонная» станина с углом наклона 30°. Станина представляет собой монолитное чугунное литье (включая опорные направляющие суппорта и направляющие скольжения задней бабки) из мелкозернистого литейного чугуна Meehanite, что обеспечивает повышенную жесткость и снижение вибраций при обработке деталей, что критически важно для максимальной производительности процесса точения.

Опорные направляющие суппорта и задней бабки шлифуются за одну установку – в одной плоскости, что исключает термические искажения соосности в процессе эксплуатации. Это гарантирует прецизионную точность на протяжении долгого срока службы даже при интенсивной работе.

Наклон станины облегчает загрузку, проверку и замену инструмента. Направляющие имеют широкую базу, что обеспечивает высокую жесткость и долговечность станка.



Револьверна головка для токарного центру LYNX 300M

Концепция системы BMT:

  • Зажим инструментальной державки: 4 болта.
  • Позиционирование инструментальной державки: по 4 направляющим, соосность не регулируется.
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции расположены по радиусу.
  • Зажимное усилие: высокое осевое усилие зажима.

Кроме того, будет проведена демонстрация возможностей CAD/CAM систем для автоматизации программирования станков с ЧПУ.

На сегодняшний день специалистами компании «ВАРИТЕК» реализовано более 130 комплексных технологических проектов «под ключ», в рамках которых поставлено более 260 единиц оборудования с ЧПУ различной степени сложности для машиностроительных предприятий Украины.

Оборудование + инструмент + технология + CAD/CAM + сервис + обучение: всё от одной компании!

Мы ждём Вас и специалистов Вашего предприятия для знакомства с работающим оборудованием и его возможностями, а также для обсуждения технических задач с технологами и программистами нашего Центра!

Адрес: Украина, г. Киев, Международный Выставочный Центр, Броварской проспект 15, ст. м. Левобережная, стенд D09.

Приглашаем посетить выставку «EMO Hannover 2017. Мир металлообработки».

Компания ВАРИТЕК, официальный дилер компании DOOSAN Machine Tools (Южная Корея) в Украине, приглашает вас посетить выставку «EMO Hannover 2017. Мир металлообработки», которая пройдет в городе Ганновер (Германия) с 18 по 23 сентября 2017 года.

Выставка EMO Hannover – главное событие в европейской индустрии промышленных технологий.

Посетив стенд компании DOOSAN Machine Tools, вы сможете пообщаться со специалистами производителя и получить полный объем интересующей информации, что позволит оставаться в курсе всех последних инноваций в области металлообработки.

Также в период с 19 по 20 сентября 2017 года вы сможете провести ряд рабочих встреч с участием технических и коммерческих служб компании для обсуждения технических возможностей станков DOOSAN в рамках реализации проектов вашего предприятия, а также специальных условий финансирования.

На стенде DOOSAN будут представлены 22 модели станков DOOSAN: 5 токарных станков,3 токарных станка с автоматической системой загрузки/выгрузки заготовок,2 мультифункциональных токарно-фрезерных обрабатывающих центра,12 обрабатывающих центров (подробная информация в приложении).

Таким образом, будет представлен полный модельный ряд оборудования – от базовых станков до высокоскоростных, многофункциональных высокоточных станков с интеллектуальными технологиями.

Наши представители будут рады видеть вас на стенде компании DOOSAN Machine Tools (Холл 27, Стенд A20) и ознакомить вас с новинками бренда DOOSAN.