Автор: varitec

21 липня 2023 року у місті Чернігів відбулася конференція компанії ПЕТ Технолоджиз, присвячена інноваційним рішенням та ІТ-продуктам для управління підприємствами та виробництвом.
Співорганізатором заходу виступила ГК ІТЦ ВаріУс.

Компанія ПЕТ Технолоджиз є українським виробником видувних машин та прес-форм для виготовлення ПЕТ-пляшок та пакувального обладнання. Весь їх продукційний асортимент має маркування СЕ та відповідає HАCCP.

Метою заходу був обмін досвідом та представлення сучасного програмного забезпечення, що дозволяє здійснювати ефективне управління підприємством та виробництвом. Експерти з різних регіонів України відвідали виробничі потужності компанії, обмінялися досвідом, знаннями, а також обговорили виклики та можливості в галузі.

 Фахівці ГК ІТЦ ВаріУс представили учасникам низку продуктів та програм, що можуть бути корисними для власників металообробного обладнання DN Solutions та MATRIX.

Інженер-технолог компанії TaeguTec Україна, Микола Середюк, представив інструментальний склад MATRIX для автоматизації управління інструментальним забезпеченням.

Керівник напрямку розробки ПЗ провів вебінар з оновленою версією Програмного комплексу «Система моніторингу ефективності використання обладнання». Цей продукт є власною розробкою ГК ВаріУс і дозволяє здійснювати моніторинг та підвищувати ефективність використання обладнання шляхом збору та аналітичної обробки сигналів ЧПК металорізальних верстатів.

Конференція стала важливою подією для обміну досягненнями та досвідом, сприяючи розвитку інноваційних підходів у сфері управління підприємствами та виробництвом.

23 червня 2023р у м. Дніпро студенти з Дніпровської політехніки відвідали виставково-виробничий майданчик Інженерно-Технічного Центру ГК ВаріУс. Ця спільна подія відбулася в рамках довгострокового співробітництва в освітній сфері та дозволила молодим спеціалістам поглибити свої знання та навички в галузі металообробки та ознайомитись з сучасними технологіями виробництва. 

Відвідувачі отримали можливість не лише теоретичного знайомства з металообробним обладнанням DN Solutions, верстатним оснащенням та сучасним металорізальним інструментом провідних світових виробників, а й побачили їх у роботі. Головний технолог компанії ВаріТек провів для майбутніх інженерів презентацію та познайомив їх з комплектацією та можливостями верстатів з ЧПК з системою керування FANUC на прикладі токарного центру моделі LYNX 2100L, верстату швейцарського типу PUMA ST20GSII у тандемі із барфідером LNS, фрезерного обробного центру DNM 5700.

Молоді фахівці отримали враження від високої точності та ефективності роботи станків, а також ознайомилися з різними можливостями для виробничих процесів на прикладі виставкових зразків деталей та комплексних проектів, які були виконані спеціалістами ІТЦ ВаріУс для ряду українських машинобудівних підприємств.

 Візит дозволив студентам побачити, як певні концепції та технології, які вони вивчають, застосовуються на практиці в реальному виробничому середовищі. Подія також показала широкі можливості, що відкриваються перед майбутніми фахівцями в області машинобудування та технологій.

На DIMF 2023 було представлено 70 моделей, 40 з яких — це новинки з використанням передових технологій, обладнання для 5-осьової складної обробки, розробки для високопродуктивної автоматизації та інтелектуальні виробничі рішення з розширеним модельним рядом.

Для потужного та важкого різання металів:

— DCM 3160H — найміцніший обробний центр портального типу, створений для виготовлення великогабаритних деталей та масивних штампів
— PUMA VTR2025M для точіння виробів діаметром до 2,5 метрів та вагою до 15 тонн
— HFP 1540 призначений для великих аерокосмічних компонентів з алюмінію розміром до 4×1,5 м, шпиндель зі швидкістю обертання 30 000 об/хв, система керування Siemens
— DBM 1525S – хоч це і найменший поздовжньо-фрезерний верстат, проте залишається справжнім  «монстром» в обробці металів — з ходом по осях XYZ 2800x1350x750 мм.

Рішення для багатоосьової та продуктивної обробки:

— DVF 8000T з конусом 50 — 5-осьова обробка з додатковою функцією точіння
— компактний верстат швейцарського типу DST 26 з пристроєм подачі прутка
— PUMA SMX5100LB — найбільший 9-осьовий токарно-фрезерний верстат з керуванням CUFOS
— PUMA TT 1800 – модель з підвищеною надійністю та швидкістю обробки.

Поліпшені моделі та бестселери:

— серія DNM нового покоління — більш продуктивна та ергономічна
— 5-осьовий DVF 8000T з AML з токарною обробкою та адитивними функціями
— SMX 2100LST токарно-фрезерний верстат із наддовгою станиною 1,5 м
— рішення для токарної обробки кераміки, кварцу та кремнію, а також розробки для захисту навколишнього середовища.

Автоматизація та розумне виробництво:

— лінійна система палет на NHP 5000
— Lynx 2600M з мобільною рукою-маніпулятором Cobosol
— багаторівневі палетаєри AWC на DVF 5000
— перспективна операційна система CUFOS, а також безліч інших розробок DN Solutions, що дозволяють зробити будь-яке машинобудівне підприємство інтелектуальним та продуктивним.

Докладніше про металообробне обладнання запрошуємо дізнатися в офісі компанії ВаріТек: +380-56-790-8421, info@varitec.com.ua.

Компанія Варітек – ексклюзивний дистриб’ютор DN Solutions Co., Ltd. (DOOSAN MACHINE TOOLS) в Україні 15 років. Найкращий сервіс верстатного обладнання в Україні.

Більш ніж 600 станків DN Solutions (DOOSAN) впроваджено в Україні.

 Найкраща виставка верстатів з ЧПУ – це діючі виробничі майданчики та незалежні відгуки про експлуатацію! Шановні машинобудівники! Щоб вибрати дійсно ефективне обладнання та правильного постачальника, недостатньо відвідати виставку, оцінити параметри верстата на папері або за словами продавця. Єдиний об’єктивний метод вибору – побувати на аналогічному вашому виробництві та отримати відгуки від колег, які довгостроково експлуатують таке саме обладнання.

Запрошуємо ознайомитись з новим випуском найкращого в Україні та престижного у багатьох країнах світу інформаційно-технічного журналу у галузі обробки металів — «Обладнання та Інструмент для Професіоналів«.

У цьому номері:

Огляд серії нових горизонтальних токарних верстатів LYNX 2600Y/SY від компанії DN Solutions, які розширюють попередню лінійку верстатів LYNX з віссю Y. Детальніше про них можна дізнатися за посиланням: Посилання на статтю про LYNX 2600Y/SY

Важливий внесок у сферу обробки кольорових металів з високопродуктивним верстатом SVM 4100 від компанії DN Solutions. Запрошуємо вас ознайомитись з цим інноваційним обладнанням за посиланням: Посилання на статтю про SVM 4100

Особливості однієї з найпопулярніших систем комп’ютерно-автоматизованого проєктування (CAM) ESPRIT від компанії HEXAGON. Ця система надає спеціалістам низку переваг та інструментів для оптимізації процесу програмування верстатів з ЧПК. Більше деталей: Посилання на статтю про ESPRIT

Інтерв’ю з Валерієм Жовтобрюхом, кандидатом технічних наук, керівником Групи компаній «ВаріУс», про те, наскільки складно підтримувати життя промислових підприємств у сьогоднішніх реаліях, особливо якщо представники державних органів, всупереч очікуванням, — часто є більше гальмом, ніж локомотивом. Посилання на інтерв’ю з Валерієм Жовтобрюхом.

Залишайтеся в курсі останніх тенденцій та передових технологій у світі металообробки разом з журналом «Обладнання та Інструмент для Професіоналів»!

«Економічні зміни у світі, викликані кризами через COVID‑19 і війну, розв’язану РФ в Україні, не зупиняють прогрес світового верстатобудування. Завдяки активному розвитку обробних галузей воно демонструє неухильне зростання, пропонуючи замовникам усе більше інновацій, автоматизації, використання мережних технологій і єдиного інтерфейсу OPC UA як стандарту для обміну даними для всіх машинобудівних компаній»

Віртуальна та доповнена реальність (VR/AR) дозволяє не тільки виконувати дистанційне обслуговування обладнання та взаємодіяти з оператором верстата, але й моделювати різні техпроцеси до їхньої реалізації, запобігаючи ушкодженням обладнання та інструменту.

Big Data — надає нові можливості аналізу величезних масивів даних за допомогою штучного інтелекту. Великий потенціал для верстатобудування виник у результаті економічних змін у процесі трансформації цілих галузей:

• оцифрування технологічних процесів стимулює розширення виробництва мікросхем;
• тотальний перехід на електромобілі спричинив розробку та виробництво електродвигунів, акумуляторних батарей, паливних елементів нового покоління;
• старіння населення та держпрограми соціального захисту населення стимулюють потребу в продукції медичного призначення;
• дефіцит кваліфікованої робочої сили активно сприяє автоматизації виробництва.

Відмова від викопних видів палива та розширення використання поновлюваних джерел енергії також відкриває новий бізнес-потенціал для верстатобудування — як в аспекті генерації електрики з енергії вітру та сонячної енергії, так і в аспекті споживання для підвищення електромобільності або опалення будинків за допомогою теплових насосів.

ІННОВАЦІЇ ВИРОБНИКІВ ІНСТРУМЕНТУ

Підвищення продуктивності та якості продукції, що випускається, вимагає постійного розширення технологічних можливостей процесів і обладнання, особливо при обробці нових матеріалів, використовуваних для виготовлення інструментів і деталей машин. До них належать жорстка чистова обробка інструментом з геометрично визначеними ріжучими крайками, суха обробка, використання мінімальної кількості ЗОР і т. ін. У цій сфері серед лідерів — технічні рішення корпорації IMC (Iscar, Ingersol, TaeguTec, Tungaloy, Toolflo та ін.) і шведської групи Sandvik (Seco, Dormer Pramet, Inrock, Metrologic, Newtrax, Rammer). Причому в Україні представники компанії IMC за підсумками 2021 і 2022 рр. посідають перше місце по реалізації своєї продукції із часткою ринку не менше 50 %.

КИТАЙ І COVID‑19

Верстатобудування ще наприкінці 2021 року оправилося від кризи, спровокованої COVID‑19. Різке зростання замовлень на верстати й обладнання в усьому світі, число яких перевищило докризовий рівень, переконливо довів це. Досить підбадьорливе збільшення обсягів замовлень продовжилося й у першому кварталі 2022 року, у результаті чого сектор майже досяг рекордних показників 2018 року. Світ знову включався в роботу: пандемія COVID‑19 ішла на спад, знімалися обмеження. Багато компаній досить швидко стали власниками товстих портфелів замовлень.

В Азії до кінця 2021 року багато ринків також вселяли надію: замовлення не тільки від ключового клієнта — Китаю, але й Японії, Південної Кореї та Індії злетіли в рази. Але особливо швидко йшло відновлення економіки в країнах американських континентів на чолі зі США. Цьому сприяло оздоровлення економіки, масштабні інвестиції в промисловість і так званий решоринг, тобто повернення виробництва у свою країну.

ВИРОБНИЦТВО ЧИПІВ У ЄВРОПІ

Для ліквідації залежності від ланцюжків поставок чипів у Європі розроблено масштабну програму субсидування будівництва заводів з виробництва напівпровідників. Одним із прикладів є гігафабрика, яку почала будувати в Магдебургу (Німеччина) американська ком­панія Intel, що претендує на ключову роль у формуванні цифрового майбутнього Європи на десятиліття вперед. Компанія оголосила про плани інвестувати перші 17 мільярдів євро в передовий мегазавод з виробництва напівпровідників у Німеччині, створити новий центр до­сліджень і розробок (НДДКР) у Франції, а також розширити свої потуж­ності в Ірландії, Італії, Польщі та Іспанії.

Це перший етап планів Intel по інвестуванню 80 мільярдів євро в Європейський Союз протягом наступного десятиліття по всьому ланцюжку створення вартості напівпровідників — від досліджень і розробок до виробництва й удосконаленого пакування. Завдяки цій знаменній інвестиції Intel принесе на континент свої провідні техноло­гії, допомагаючи ЄС створити європейську екосистему чипів наступ­ного покоління та задовольняючи глобальну потребу в більш збалан­сованому та стійкому ланцюжку поставок.

ВИРОБНИЦТВО ТА СПОЖИВАННЯ ВЕРСТАТІВ У СВІТІ

У 2021 році світове виробництво верстатів виросло до 70,9 млрд євро. Найбільш великим постачальником традиційно був Китай. Його частка склала 31 % від загального випуску, тобто трохи менш 22 мільярдів євро. Німеччині з величезним трудом вдалося відстояти своє друге місце серед провідних виробників, але довелося змиритися з мізерними темпами зростання виробництва й експорту, а також із втратою частки ринку другий рік поспіль. Обсяг виробництва в Японії досяг 8,9 мільярдів євро та дозволив зайняти їй третє місце із часткою в 11 %. Країна набагато швидше за інших оправилися від спаду, викликаного пандемією COVID‑19, а її промисловість набрала набагато більших обертів, скоротивши відставання від німецьких конкурентів до мінімуму.

Виробництво металорізальних верстатів і ковальсько-пресового обладнання в Німеччині у 2002–2022 рр.

Випуск верстатів провідними країнами світу у 2020–2021 рр.

Південна Корея, США та Китай основну частину своєї продукції поставляли на внутрішній ринок. Частка експорту в цих країнах склала відповідно лише 49 %, 25 % і 21 % від випуску продукції, що явно нижче, ніж в інших державах. Споживання на внутрішньому ринку було особливо високим у Китаї, де тільки кожний п’ятий із усіх зроблених верстатів був проданий за кордон.

Виробництво та споживання верстатів у світі у 2002–2022 рр.

10 провідних світових ринків споживання верстатів

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ АДИТИВНОЇ ОБРОБКИ

РИНКИ ПОСТРАДЯНСЬКОГО ПРОСТОРУ

Про рівень споживання високотехнологічного обладнання на пострадянському просторі можна опосередковано судити по даних зі звіту VDW. У 2021 році німецький верстатобудівний сектор відвантажив на російський ринок верстати, деталі та верстатні приладдя на загальну суму 201 млн євро (що склало трохи більш, ніж 2 % від загального обсягу його експорту). Постачання в Україну того року склали 23 млн євро, у Білорусь — 18 млн євро, а в Узбекистан — 10 млн євро. Інші держави регіону у загальносвітовому масштабі споживають несуттєві обсяги. Слід зазначити, що реакція європейських верстатобудівників на вторгнення російських військ в Україну була практично негайною: всі поставки обладнання до РФ були зупинені.

ПІДСУМКИ 2022 РОКУ НА СВІТОВОМУ РИНКУ ВЕРСТАТІВ

Війна РФ проти суверенної України підірвала шанси на відновлення світової економіки після пандемії COVID‑19, принаймні, у короткостроковій перспективі. Вона призвела до економічних санкцій стосовно декількох країн і, насамперед, стосовно РФ, до зростання цін на сировинні товари та збоїв у ланцюжках поставок, що торкнулося багато ринків по всьому світу. Проте до 2026 року ринок верстатів у світовому масштабі повинен вирости ще до 105,96 млрд дол. при середньорічному темпі зростання 5 %.

А відновлення економіки після перемоги України та закінчення воєнних дій неминуче приведе до сплеску споживання обладнання, використовуваного для реалізації масштабних інфраструктурних проєктів у нашій країні.

Додавання осі Y відкриває нові можливості обробки та розкриває весь потенціал обладнання даного класу. Обробка отворів, нарізання канавок, фрезерування поверхонь, радіальне різання по зовнішньому діаметру та на торцевій поверхні прутка стають легким завданням для LYNX 2600Y/SY!

Компанія DN Solutions випустила серію нових горизонтальних токарних верстатів LYNX 2600Y/SY, яка доповнює лінійку LYNX з віссю Y. Новий токарний центр з ЧПУ 10-дюймового класу призначений для прецизійної обробки металевих виробів різної форми, таких як клапани, вали, шестерні, фланці, фітинги. Максимальний діаметр обробки – 380 мм.

 Підтримуючи першокласні ріжучі можливості попередніх моделей LYNX 220Y, життєвий цикл нового продукту було збільшено, а його експлуатація значно спрощена за рахунок підвищення довговічності та зручності обслуговування.

Відмінні можливості обробки

Нова модель укомплектована двигуном потужністю 18,5 квт. Фрезерний інструмент зі швидкістю обертання 5 000 об/хв підтримується високо стабільною конструкцією BMT, що в поєднанні з віссю Y забезпечує вільне маневрування інструментів, що обертаються. Все це дозволяє виконувати різноманітну обробку виробів складної форми. Наприклад, чистова обробка канавок, багатогранна обробка та кругова інтерполяція з ще більшою точністю. Внутрішня несуча конструкція була покращена для підвищення жорсткості вузла шпинделя, який створює найбільше навантаження під час обробки. У той час як застосування конструкції з низьким рівнем вібрації до корпусу шпинделя, валу, що подає, і поверхні станини підтримує високу продуктивність.

 

Мінімальний час простою

Швидка та точна роликова напрямна LMG високої жорсткості застосовується до всіх осей. Шпиндель з низьким рівнем вібрації та шуму, оптимізований для потужного різання, у поєднанні зі стабільною револьверною головою із сервоприводом підтримує постійну продуктивність протягом тривалого періоду часу без збоїв, спричинених, серед іншого, змінами температури. Впровадження задньої бабки з ЧПУ спростило її позиціонування та налаштування заготівлі на панелі управління, а також підвищило продуктивність при технічному обслуговуванні та ремонті на 50% — за рахунок скорочення часу налаштування.

Спрощені процеси налаштування та обслуговування підвищують зручність користувача

Модель LYNX 2100/2600 з віссю Y оснащена функцією налаштування, яка дозволяє проводити автоматичний вимір заготовки, полегшуючи регулювання заготовки та інструменту. А функція контролю інструменту інформує користувача про своєчасну його заміну. Використовуючи прив’язку інструмента, оператор може виконати вимірювання та налаштування за допомогою однієї кнопки, скоротивши час налагодження більш ніж наполовину.

У разі несправності під час роботи автоматично генерується попереджувальне повідомлення, що дозволяє проінформувати користувача про місцезнаходження проблеми та містить список коригуючих дій. Тим самим непотрібний час очікування зводиться до мінімуму.

Читайте статтю також на сайті журналу «Обладнання та Інструмент для Професіоналів» — тут.

Детальніше про комплектацію, функції та можливості серії верстатів LYNX Y6”/8”/10”, а також про інші моделі обладнання, можна дізнатися в офісі компанії ВаріТек: +380-56-790-8421, info@varitec.com.ua.

Компанія Варітек – ексклюзивний дистриб’ютор DN Solutions Co., Ltd. (DOOSAN MACHINE TOOLS) в Україні понад 10 років. Найкращий сервіс верстатного обладнання в Україні.

Найкраща виставка верстатів з ЧПУ — це діючі виробничі майданчики та незалежні відгуки про експлуатацію! Шановні машинобудівники! Щоб вибрати дійсно ефективне обладнання та правильного постачальника, недостатньо відвідати виставку, оцінити параметри верстата на папері або за словами продавця. Єдиний об’єктивний метод вибору – побувати на аналогічному вашому виробництві та отримати відгуки від колег, які довгостроково експлуатують таке саме обладнання.

Підвищена продуктивність за рахунок оптимізованого часу зміни інструменту та скорочення тривалості простою

Верстати серії SVM мають чудові можливості обробки та можуть виконувати весь спектр операцій, таких як торцеве та кінцеве фрезерування, U-подібне свердління та нарізання різьби. Підвищена продуктивність за рахунок оптимізованого часу зміни інструменту та скорочення тривалості простою
У наші дні, у зв’язку з популярністю екологічно чистих транспортних засобів і пристроїв ІТ-сегменту, від металорізального обладнання потрібно «різати» все більше алюмінію та інших легкосплавних матеріалів. Компанія DN Solutions розробила нову модель вертикальних обробних центрів SVM 4100, яка дозволить машинобудівникам прийняти ці виклики та досягти максимальної продуктивності.

 Дана модель надає клієнтам конкурентні переваги, такі як:
— найбільша зона обробки у своєму класі;
— стандартна комплектація шпинделем 12000 об/хв із прямим приводом;
— Корекція теплового зміщення;
— пакет Easy Operation Package (EOP) для зручності роботи оператора.

 Реалізація найвищої продуктивності у своєму класі за рахунок швидкого прискорення/уповільнення шпинделя та осей подачі

Оптимізований для легких металорізальних операцій, верстат SVM 4100 може похвалитися визначною продуктивністю, оскільки він зводить до мінімуму як час різання, так і час простою завдяки надшвидкому прискоренню/уповільненню шпинделя та осям подачі XYZ.

Нова модель має хід 770 мм осі X, 410 мм осі Y та 510 мм осі Z. Швидкість швидкого ходу 36 м/хв також оптимізована для виконання високопродуктивних операцій. Завдяки столу вражаючих габаритів 920х410 мм і максимальному допустимому навантаженню в 600 кг, цей трьохосьовий вертикальний обробний центр дозволяє протягом тривалого періоду часу виконувати легкі операції різання з постійною точністю.

Оптимальна конструкція для універсальних завдань та зручність експлуатації

Вертикальний обробний центр SVM 4100 оснащений шпинделем зі стандартною швидкістю обертання 12 000 об/хв, крутним моментом 95,5 Нм і максимальною потужністю 18,5 кВт. Завдяки надійній роботі шпинделя виробники можуть швидко та впевнено виконувати універсальну легку обробку, у тому числі і виробів зі сталі.

Зручність експлуатації також була підвищена шляхом покращення доступу до бічних дверцят для очищення внутрішньої частини верстата та обробки стружки з використанням базової охолоджуючої рідини всередині верстата. Крім того, для комфорту оператора було знижено рівні шуму та вібрації.

Традиційна конструкція DN Solutions із С-подібною рамою та магазин інструментів

Пристрій автоматичної зміни інструменту SVM 4100 у стандартній комплектації розрахований на 30 позицій. Час зміни інструменту становить 1,2 секунди, що зводить до мінімуму час простою за максимальної продуктивності. Пристрій Programmable Flood Coolant (PFC) пропонується як додаткова функція для встановлення кутів виходу охолоджувальної рідини відповідно до різної довжини інструменту.

Читайте статтю також на сайті журналу “Обладнання та Інструмент для Професіоналів”- тут.

Детальніше про комплектацію, функції та можливості серії верстатів LYNX Y6”/8”/10”, а також про інші моделі обладнання, можна дізнатися в офісі компанії ВаріТек: +380-56-790-8421, info@varitec.com.ua.

Компанія Варітек – ексклюзивний дистриб’ютор DOOSAN MACHINE TOOLS CO. (DN Solutions), LTD в Україні понад 10 років. Найкращий сервіс верстатного обладнання в Україні.

Найкраща виставка верстатів з ЧПУ — це діючі виробничі майданчики та незалежні відгуки про експлуатацію! Шановні машинобудівники! Щоб вибрати дійсно ефективне обладнання та правильного постачальника, недостатньо відвідати виставку, оцінити параметри верстата на папері або за словами продавця. Єдиний об’єктивний метод вибору – побувати на аналогічному вашому виробництві та отримати відгуки від колег, які довгостроково експлуатують таке саме обладнання.

Комплексний проект на фрезерном обробном центрі DOOSAN (DN Solutions) моделі DNM5700 з використанням інструменту SwissTools та TaeguTec, з розробкою оснащення та виготовленням вузла «Зачіп» для запуску на підприємстві України.

На одному з харківських підприємств виробнику спецтехніки був поставлений та запущений фрезерний оброблювальний центр DOOSAN (DN Solutions) моделі DNM5700 для виготовлення ряду деталей, зокрема — робочого органу маніпулятора для лісу.

Робочій орган — «Зачіп» складається з трьох деталей, головна з яких називається «Траверса», і на неї встановлюються дві «Щелепи»: внутрішня та зовнішня. Ці деталі є зварними  конструкціями з підвареними втулками, вухами, кронштейнами, в яких, в свою чергу, знаходяться посадочні діаметри.

Головним завданням на тестових деталях була обробка всіх посадочних діаметрів під втулки та з’єднувальні пальці, а найголовнішою вимогою — дотримання розміру та співвісності між ними для якісного складання та подальшої роботи вищезгаданих деталей.

Обробка отворів була проведена розточними системами SwissTools.

 

Оскільки деталі є великогабаритними, на верстат була встановлена ​​опція «Проставка 300 мм» між станиною та колоною для збільшення відстані між торцем шпинделя та робочим столом.

На підприємстві плануються до обробки група деталей невеликого розміру і невеликої висоти. Відповідно, у зв’язку з  установкою вищезгаданої опції мінімальна відстань збільшилася і, разом із впровадженням вузла «Зачіп», було виготовлено технологічний проставний стіл, який був оброблений на цьому ж верстаті з використанням передових рішень TaeguTec, зокрема торцевої фрези  Chase4Finish для чистового фрезерування площин.

Після обробки всіх трьох деталей, було виконано успішне складання та їх перевірка.

 

Компанія DN Solutions взяла участь у виставці SIMTOS 2022, яка проходила в KINTEX, Республіка Корея, з 23 по 27 травня 2022 року.

На виставці були представлені флагманські продукти з використанням найновіших технологій, у тому числі великий 5-осьовий обробний центр DVF 8000T. А також широкий асортимент продуктів автоматизації та рішень для ІТ- та напівпровідникової промисловості:

1. LYNX 2600Y/SY – високопродуктивний 10-дюймовий токарний центр. У комплектацію верстата було додано вісь Y, яка збільшує універсальність даної моделі.

2. PUMA 2100/2600 Y/SYII (модель 2022) з покращеною продуктивністю та системою повітряно-краплинного охолодження револьверної головки.

3. SMX2100 – компактний 8-дюймовий багатофункціональний токарний центр.

4. Серія PUMA TW (модель 2022) — високопродуктивний обробний центр із вбудованою автоматизацією за допомогою портальних завантажувальних пристроїв для роботи в повністю автоматичному режимі.

5. PV 9300-ATC – високопродуктивний 24-дюймовий вертикальний токарний центр з ATC (автоматичним пристроєм зміни інструменту).

6. Верстати T 4000HP/T 4000HS
— T 4000HP — високопродуктивний багатофункціональний різьбонарізний верстат для автомобільної промисловості
— T 4000HS – високошвидкісний різьбонарізний центр 24 000 об/хв.

7. VC 3600/30 — оновлений 2-палетний вертикально-фрезерний верстат з удосконаленою системою видалення стружки та збільшеною ємністю магазину інструментів.

8. VC 3600/30 — оновлений 2-паллетний вертикально-фрезерний верстат з удосконаленою системою видалення стружки та збільшеною ємністю магазину інструментів.

9. BVM 5700 — високоточний вертикальний обробний центр портального типу для стабільної та високошвидкісної обробки матриць та прес форм.
10. VC 4000D-2SP — 2-шпиндельний високопродуктивний вертикальний обробний центр.

11. GVX 2430 – високопродуктивний вертикальний обробний центр портального типу (автомобілебудування, виробництво панелей для акумуляторів електромобілів).

12. DVF 6500T, DVF 8000T/50 – вертикальний обробний центр преміум-класу з поворотним столом Ø 650/800 для одночасної 5-осьової обробки + модель з функцією точіння.

11. DVF 5000/8000/8000T – 5-осьовий ВОЦ + модуль 3-D друку з подальшою обробкою. Відмінне рішення для авіабудівників та дослідного виробництва.

Використання технології AM (адитивне виробництво): DED (пряме енергетичне напилення) або LMD (лазерне напилення металу). Металевий порошок напилюється і одночасно опромінюється лазером для плавлення та спікання металевого порошку. Завдяки адитивній технології можна отримати більш високу точність поверхні.

13. NHP 5500 – новий горизонтальний обробний центр 2-го покоління. Швидкість зміни інструменту, обертання столу та прискорення було збільшено на 15-20%.

Цілісна чавунна станина Meehanite з 3-контактним регулюванням рівня забезпечує неперевершену стабільність і точність. Похила конструкція колони знижує масу при одночасному підвищенні швидкості та точності.

14. DBM 1525s – новий обробний центр портального типу:
— мостова конструкція + шпиндель RAM забезпечує високу жорсткість і високу якість при обробці прес-форм,

— коробчата напрямна LM із віссю Z + X/Y, простий контроль температурних деформацій.

Рішення для автоматизації виробництва (каталог):-

AWC (автоматичний пристрій зміни заготовок)
— багаторівневий AWC (T4000, DNM, Mynx, DVM, DVF 5000, VC 430/510, MD 6700, NX 5500, MP 6500)
— система палет круглого типу (Round Pallet System, RPS)
— інструментальний магазин круглого типу (Round Magazine).

Крім того, у рамках заходу була проведена церемонія для презентації нової назви компанії, її значення та бачення майбутнього.

SIMTOS 2022 

DOOSAN офіційно змінює свою назву! Тепер Doosan Machine Tools – це DN Solutions!

DN Solutions – це та сама величезна лінійка верстатів, бездоганна сервісна підтримка, підвищена увага до якості досліджень та розробок та ефективне виробництво. Зустрічайте постачальника комплексних виробничих рішень!

Офіційний представник DN Solutions на території України – компанія ВаріТек.