Замовити

Серія LYNX Y6”/8”/10” розширює лінійку горизонтальних токарних верстатів

Додавання осі Y відкриває нові можливості обробки та розкриває весь потенціал обладнання даного класу. Обробка отворів, нарізання канавок, фрезерування поверхонь, радіальне різання по зовнішньому діаметру та на торцевій поверхні прутка стають легким завданням для LYNX 2600Y/SY!

Компанія DN Solutions випустила серію нових горизонтальних токарних верстатів LYNX 2600Y/SY, яка доповнює лінійку LYNX з віссю Y. Новий токарний центр з ЧПУ 10-дюймового класу призначений для прецизійної обробки металевих виробів різної форми, таких як клапани, вали, шестерні, фланці, фітинги. Максимальний діаметр обробки – 380 мм.

 Підтримуючи першокласні ріжучі можливості попередніх моделей LYNX 220Y, життєвий цикл нового продукту було збільшено, а його експлуатація значно спрощена за рахунок підвищення довговічності та зручності обслуговування.

Револьверна голова моделі LYNX 2100/2600 із віссю Y

Відмінні можливості обробки

Нова модель укомплектована двигуном потужністю 18,5 квт. Фрезерний інструмент зі швидкістю обертання 5 000 об/хв підтримується високо стабільною конструкцією BMT, що в поєднанні з віссю Y забезпечує вільне маневрування інструментів, що обертаються. Все це дозволяє виконувати різноманітну обробку виробів складної форми. Наприклад, чистова обробка канавок, багатогранна обробка та кругова інтерполяція з ще більшою точністю. Внутрішня несуча конструкція була покращена для підвищення жорсткості вузла шпинделя, який створює найбільше навантаження під час обробки. У той час як застосування конструкції з низьким рівнем вібрації до корпусу шпинделя, валу, що подає, і поверхні станини підтримує високу продуктивність.

 

Двигун потужністю 18,5 кВт підвищує продуктивність обробки

Мінімальний час простою

Швидка та точна роликова напрямна LMG високої жорсткості застосовується до всіх осей. Шпиндель з низьким рівнем вібрації та шуму, оптимізований для потужного різання, у поєднанні зі стабільною револьверною головою із сервоприводом підтримує постійну продуктивність протягом тривалого періоду часу без збоїв, спричинених, серед іншого, змінами температури. Впровадження задньої бабки з ЧПУ спростило її позиціонування та налаштування заготівлі на панелі управління, а також підвищило продуктивність при технічному обслуговуванні та ремонті на 50% — за рахунок скорочення часу налаштування.

Робочий затиск — Переміщення задньої бабки — Автоматичне запам’ятовування опорної точки — Автоматичний затискач/розтиск за допомогою М-коду або кнопок на панелі керування

Спрощені процеси налаштування та обслуговування підвищують зручність користувача

Модель LYNX 2100/2600 з віссю Y оснащена функцією налаштування, яка дозволяє проводити автоматичний вимір заготовки, полегшуючи регулювання заготовки та інструменту. А функція контролю інструменту інформує користувача про своєчасну його заміну. Використовуючи прив’язку інструмента, оператор може виконати вимірювання та налаштування за допомогою однієї кнопки, скоротивши час налагодження більш ніж наполовину.

У разі несправності під час роботи автоматично генерується попереджувальне повідомлення, що дозволяє проінформувати користувача про місцезнаходження проблеми та містить список коригуючих дій. Тим самим непотрібний час очікування зводиться до мінімуму.

Читайте статтю також на сайті журналу «Обладнання та Інструмент для Професіоналів» — тут.

Детальніше про комплектацію, функції та можливості серії верстатів LYNX Y6”/8”/10”, а також про інші моделі обладнання, можна дізнатися в офісі компанії ВаріТек: +380-56-790-8421, info@varitec.com.ua.

Компанія Варітек – ексклюзивний дистриб’ютор DN Solutions Co., Ltd. (DOOSAN MACHINE TOOLS) в Україні понад 10 років. Найкращий сервіс верстатного обладнання в Україні.

Найкраща виставка верстатів з ЧПУ — це діючі виробничі майданчики та незалежні відгуки про експлуатацію! Шановні машинобудівники! Щоб вибрати дійсно ефективне обладнання та правильного постачальника, недостатньо відвідати виставку, оцінити параметри верстата на папері або за словами продавця. Єдиний об’єктивний метод вибору – побувати на аналогічному вашому виробництві та отримати відгуки від колег, які довгостроково експлуатують таке саме обладнання.

SVM 4100 — високопродуктивний вертикальний обробний центр для різання кольорових металів

Підвищена продуктивність за рахунок оптимізованого часу зміни інструменту та скорочення тривалості простою

Верстати серії SVM мають чудові можливості обробки та можуть виконувати весь спектр операцій, таких як торцеве та кінцеве фрезерування, U-подібне свердління та нарізання різьби. Підвищена продуктивність за рахунок оптимізованого часу зміни інструменту та скорочення тривалості простою
У наші дні, у зв’язку з популярністю екологічно чистих транспортних засобів і пристроїв ІТ-сегменту, від металорізального обладнання потрібно «різати» все більше алюмінію та інших легкосплавних матеріалів. Компанія DN Solutions розробила нову модель вертикальних обробних центрів SVM 4100, яка дозволить машинобудівникам прийняти ці виклики та досягти максимальної продуктивності.

 Дана модель надає клієнтам конкурентні переваги, такі як:
— найбільша зона обробки у своєму класі;
— стандартна комплектація шпинделем 12000 об/хв із прямим приводом;
— Корекція теплового зміщення;
— пакет Easy Operation Package (EOP) для зручності роботи оператора.

 Реалізація найвищої продуктивності у своєму класі за рахунок швидкого прискорення/уповільнення шпинделя та осей подачі

Оптимізований для легких металорізальних операцій, верстат SVM 4100 може похвалитися визначною продуктивністю, оскільки він зводить до мінімуму як час різання, так і час простою завдяки надшвидкому прискоренню/уповільненню шпинделя та осям подачі XYZ.

Нова модель має хід 770 мм осі X, 410 мм осі Y та 510 мм осі Z. Швидкість швидкого ходу 36 м/хв також оптимізована для виконання високопродуктивних операцій. Завдяки столу вражаючих габаритів 920х410 мм і максимальному допустимому навантаженню в 600 кг, цей трьохосьовий вертикальний обробний центр дозволяє протягом тривалого періоду часу виконувати легкі операції різання з постійною точністю.

Габарити столу верстата та максимально допустиме навантаження забезпечують найбільшу площу обробки у своєму класі

Оптимальна конструкція для універсальних завдань та зручність експлуатації

Вертикальний обробний центр SVM 4100 оснащений шпинделем зі стандартною швидкістю обертання 12 000 об/хв, крутним моментом 95,5 Нм і максимальною потужністю 18,5 кВт. Завдяки надійній роботі шпинделя виробники можуть швидко та впевнено виконувати універсальну легку обробку, у тому числі і виробів зі сталі.

WordPress Data Table Plugin

Зручність експлуатації також була підвищена шляхом покращення доступу до бічних дверцят для очищення внутрішньої частини верстата та обробки стружки з використанням базової охолоджуючої рідини всередині верстата. Крім того, для комфорту оператора було знижено рівні шуму та вібрації.

Традиційна конструкція DN Solutions із С-подібною рамою та магазин інструментів

Пристрій автоматичної зміни інструменту SVM 4100 у стандартній комплектації розрахований на 30 позицій. Час зміни інструменту становить 1,2 секунди, що зводить до мінімуму час простою за максимальної продуктивності. Пристрій Programmable Flood Coolant (PFC) пропонується як додаткова функція для встановлення кутів виходу охолоджувальної рідини відповідно до різної довжини інструменту.

Читайте статтю також на сайті журналу “Обладнання та Інструмент для Професіоналів”- тут.

Детальніше про комплектацію, функції та можливості серії верстатів LYNX Y6”/8”/10”, а також про інші моделі обладнання, можна дізнатися в офісі компанії ВаріТек: +380-56-790-8421, info@varitec.com.ua.

Компанія Варітек – ексклюзивний дистриб’ютор DOOSAN MACHINE TOOLS CO. (DN Solutions), LTD в Україні понад 10 років. Найкращий сервіс верстатного обладнання в Україні.

Найкраща виставка верстатів з ЧПУ — це діючі виробничі майданчики та незалежні відгуки про експлуатацію! Шановні машинобудівники! Щоб вибрати дійсно ефективне обладнання та правильного постачальника, недостатньо відвідати виставку, оцінити параметри верстата на папері або за словами продавця. Єдиний об’єктивний метод вибору – побувати на аналогічному вашому виробництві та отримати відгуки від колег, які довгостроково експлуатують таке саме обладнання.

Вузол «Зачіп» на ФОЦ DNM5700 від DN Solutions

Комплексний проект на фрезерном обробном центрі DOOSAN (DN Solutions) моделі DNM5700 з використанням інструменту SwissTools та TaeguTec, з розробкою оснащення та виготовленням вузла «Зачіп» для запуску на підприємстві України.

На одному з харківських підприємств виробнику спецтехніки був поставлений та запущений фрезерний оброблювальний центр DOOSAN (DN Solutions) моделі DNM5700 для виготовлення ряду деталей, зокрема — робочого органу маніпулятора для лісу.

Робочій орган — «Зачіп» складається з трьох деталей, головна з яких називається «Траверса», і на неї встановлюються дві «Щелепи»: внутрішня та зовнішня. Ці деталі є зварними  конструкціями з підвареними втулками, вухами, кронштейнами, в яких, в свою чергу, знаходяться посадочні діаметри.

Головним завданням на тестових деталях була обробка всіх посадочних діаметрів під втулки та з’єднувальні пальці, а найголовнішою вимогою — дотримання розміру та співвісності між ними для якісного складання та подальшої роботи вищезгаданих деталей.

Обробка отворів була проведена розточними системами SwissTools.

 

Оскільки деталі є великогабаритними, на верстат була встановлена ​​опція «Проставка 300 мм» між станиною та колоною для збільшення відстані між торцем шпинделя та робочим столом.

На підприємстві плануються до обробки група деталей невеликого розміру і невеликої висоти. Відповідно, у зв’язку з  установкою вищезгаданої опції мінімальна відстань збільшилася і, разом із впровадженням вузла «Зачіп», було виготовлено технологічний проставний стіл, який був оброблений на цьому ж верстаті з використанням передових рішень TaeguTec, зокрема торцевої фрези  Chase4Finish для чистового фрезерування площин.

Після обробки всіх трьох деталей, було виконано успішне складання та їх перевірка.

Відповідальний за проект — технолог за фрезерним напрямком — Микола Середюк

 

DN Solutions на виставці SIMTOS 2022

Компанія DN Solutions взяла участь у виставці SIMTOS 2022, яка проходила в KINTEX, Республіка Корея, з 23 по 27 травня 2022 року.

На виставці були представлені флагманські продукти з використанням найновіших технологій, у тому числі великий 5-осьовий обробний центр DVF 8000T. А також широкий асортимент продуктів автоматизації та рішень для ІТ- та напівпровідникової промисловості:

1. LYNX 2600Y/SY – високопродуктивний 10-дюймовий токарний центр. У комплектацію верстата було додано вісь Y, яка збільшує універсальність даної моделі.

2. PUMA 2100/2600 Y/SYII (модель 2022) з покращеною продуктивністю та системою повітряно-краплинного охолодження револьверної головки.

3. SMX2100 – компактний 8-дюймовий багатофункціональний токарний центр.

4. Серія PUMA TW (модель 2022) — високопродуктивний обробний центр із вбудованою автоматизацією за допомогою портальних завантажувальних пристроїв для роботи в повністю автоматичному режимі.

5. PV 9300-ATC – високопродуктивний 24-дюймовий вертикальний токарний центр з ATC (автоматичним пристроєм зміни інструменту).

6. Верстати T 4000HP/T 4000HS
— T 4000HP — високопродуктивний багатофункціональний різьбонарізний верстат для автомобільної промисловості
— T 4000HS – високошвидкісний різьбонарізний центр 24 000 об/хв.

7. VC 3600/30 — оновлений 2-палетний вертикально-фрезерний верстат з удосконаленою системою видалення стружки та збільшеною ємністю магазину інструментів.

8. VC 3600/30 — оновлений 2-паллетний вертикально-фрезерний верстат з удосконаленою системою видалення стружки та збільшеною ємністю магазину інструментів.

9. BVM 5700 — високоточний вертикальний обробний центр портального типу для стабільної та високошвидкісної обробки матриць та прес форм.
10. VC 4000D-2SP — 2-шпиндельний високопродуктивний вертикальний обробний центр.

11. GVX 2430 – високопродуктивний вертикальний обробний центр портального типу (автомобілебудування, виробництво панелей для акумуляторів електромобілів).

12. DVF 6500T, DVF 8000T/50 – вертикальний обробний центр преміум-класу з поворотним столом Ø 650/800 для одночасної 5-осьової обробки + модель з функцією точіння.

11. DVF 5000/8000/8000T – 5-осьовий ВОЦ + модуль 3-D друку з подальшою обробкою. Відмінне рішення для авіабудівників та дослідного виробництва.

Використання технології AM (адитивне виробництво): DED (пряме енергетичне напилення) або LMD (лазерне напилення металу). Металевий порошок напилюється і одночасно опромінюється лазером для плавлення та спікання металевого порошку. Завдяки адитивній технології можна отримати більш високу точність поверхні.

13. NHP 5500 – новий горизонтальний обробний центр 2-го покоління. Швидкість зміни інструменту, обертання столу та прискорення було збільшено на 15-20%.

Цілісна чавунна станина Meehanite з 3-контактним регулюванням рівня забезпечує неперевершену стабільність і точність. Похила конструкція колони знижує масу при одночасному підвищенні швидкості та точності.

14. DBM 1525s – новий обробний центр портального типу:
— мостова конструкція + шпиндель RAM забезпечує високу жорсткість і високу якість при обробці прес-форм,

— коробчата напрямна LM із віссю Z + X/Y, простий контроль температурних деформацій.

Рішення для автоматизації виробництва (каталог):-

AWC (автоматичний пристрій зміни заготовок)
— багаторівневий AWC (T4000, DNM, Mynx, DVM, DVF 5000, VC 430/510, MD 6700, NX 5500, MP 6500)
— система палет круглого типу (Round Pallet System, RPS)
— інструментальний магазин круглого типу (Round Magazine).

Крім того, у рамках заходу була проведена церемонія для презентації нової назви компанії, її значення та бачення майбутнього.

SIMTOS 2022 

DN SOLUTIONS: зустрічайте постачальника комплексних виробничих рішень!

DOOSAN офіційно змінює свою назву! Тепер Doosan Machine Tools – це DN Solutions!

DN Solutions – це та сама величезна лінійка верстатів, бездоганна сервісна підтримка, підвищена увага до якості досліджень та розробок та ефективне виробництво. Зустрічайте постачальника комплексних виробничих рішень!

Офіційний представник DN Solutions на території України – компанія ВаріТек.

Зустрічайте новий горизонтальний обробний центр NHP 5500 2-го покоління

В останні роки верстат NHP 4000 зарекомендував себе як промисловий стандарт горизонтальної обробки з конусом 40. Компанія DN Solutions (DOOSAN) провела низку досліджень та на основі успішного дизайну попереднього покоління розробила нову модель ГОЦ.

Настав час офіційно представити друге покоління NHP 5500!

За вже наявними відгуками від клієнтів з усіх континентів, як і NHP 4000, модель 5500 стане взірцем високоефективного обладнання для прецизійної обробки горизонтальним фрезерним шпинделем, але вже з конусом 50. Відмінне доповнення до сімейства потужних та продуктивних горизонтальних обробних центрів!

 Поліпшені характеристики нового NHP 5500

NHP 5500 2-го покоління використовує такі переваги: Цілісна чавунна станина Meehanite з триконтактним регулюванням рівня забезпечує неперевершену стабільність і точність. Похила конструкція колони знижує масу при одночасному підвищенні швидкості та точності. А центральна система видалення стружки дозволяє їй потрапляти одразу на внутрішній транспортер (конвеєр) для оперативного видалення.

Система видалення стружки

Основні характеристики моделі:

  • Шпиндель BT50 BIG-PLUS 10 000 об/хв оснащений двигуном потужністю 45 кВт., що розвиває крутний момент 600 Н⸱м. Для терморегуляції та тривалої роботи передбачено опцію охолодження.
  • Швидка подача по осях XYZ 60 м/хв з прискоренням/уповільненням більше 1G по осях Y та Z. Висока жорсткість і точність для кращої якості оброблюваної поверхні досягається завдяки великим роликовим лінійним напрямним.
  • Повна вісь B виконана з конструкцією кулачка з роликовим механізмом для беззазорної роботи. Індексує від 0 до 90 градусів за 1,2 секунди.
  • Стандартний магазин на 60 інструментів із можливістю розширення.
  • Резервуар для охолодної рідини об’ємом 825 літрів з масловідділювачем входить до стандартної комплектації. Справляється із наддрібною стружкою на дні бака, продовжуючи термін служби охолоджуючої рідини та насоса.

Для завдань якого рівня підходить модель NHP 5500?

Модель NHP 5500 2-го покоління ідеально підходить для енергетичного та загального машинобудування, а також для автомобільної промисловості. Завдяки шпинделю з конусом 50 і великому крутному моменту, він відмінно справляється з більш міцними матеріалами, до яких відносяться сталі та чавуни. Такі вироби, як корпуси насосів, колектори, компоненти гальм, підвіски та інші міцні вироби будуть виглядати вражаюче після обробки на NHP 5500.

Крім того, обробний центр NHP 5500 зацікавить ті виробництва, яким потрібне надійне обладнання для навантаженої обробки, здатне працювати тривалий час без втрати продуктивності.

Верстат NHP 5500 2-го покоління об’єднав у собі оновлений дизайн та покращені функції NHP 4000. Але крім усіх своїх нових сучасних переваг, модель також має характерні якості DN Solutions (DOOSAN): відмінна продуктивність та надійність у тривалому періоді! Додайте до цього переліку бездоганну та перевірену часом сервісну підтримку 24/7 від компанії ВаріТек.

Докладніше про комплектацію, функції та можливості NHP 5500 2-го покоління, а також про інші моделі обладнання, можна дізнатися в офісі компанії ВаріТек: +380-56-790-8421, info@varitec.com.ua.

Компанія Варітек – ексклюзивний дистриб’ютор DOOSAN MACHINE TOOLS CO. (DN Solutions), LTD в Україні понад 10 років. Найкращий сервіс верстатного обладнання в Україні.

Найкраща виставка верстатів з ЧПУ — це діючі виробничі майданчики та незалежні відгуки про експлуатацію! Шановні машинобудівники! Щоб вибрати дійсно ефективне обладнання та правильного постачальника, недостатньо відвідати виставку, оцінити параметри верстата на папері або за словами продавця. Єдиний об’єктивний метод вибору – побувати на аналогічному вашому виробництві та отримати відгуки від колег, які довгостроково експлуатують таке саме обладнання.

Відповідь Hexagon на гуманітарну кризу в Україні

Гуманітарна криза, яку спричинило вторгнення в Україну, стосується всіх нас.

У Hexagon нашим головним пріоритетом є захист наших співробітників та їхніх сімей у країні та надання підтримки всім колегам у регіоні, які постраждали від вторгнення.

Будучи частиною світової бізнес-спільноти, яка прагне дипломатичного врегулювання та якнайшвидшого припинення військових дій, ми призупинили весь експорт ліцензій на обладнання та програмне забезпечення до Росії, виходячи за рамки чинних санкцій та ембарго.

Для подальшої підтримки гуманітарних зусиль в Україні та надання притулку біженцям Hexagon пожертвував 500 000 євро, які будуть порівну розділені між двома організаціями: «Лікарі без кордонів» і UNHCR (Верховний комісар ООН у справах біженців). Ми вживаємо всіх необхідних заходів для захисту наших співробітників та мінімізації ризиків, пов’язаних з постачанням продуктів та послуг нашим клієнтам.

Ми сподіваємося на швидке вирішення кризи.
Джерело: https://hexagon.com/about/ukraine-response

DMG Mori припиняє свою діяльність у Росії

На засіданні 14 березня Наглядова рада та Виконавча рада DMG Mori рішуче засудили війну російського уряду проти України. У відповідь вся ділова активність у Росії була припинена.
DMG Mori припинила свою діяльність у Росії та оголосила про негайну допомогу Україні.

Компанія припинила всю торгову та сервісну діяльність у Росії, а також виробництво в Ульяновську. Сюди ж входять усі поставки обладнання, запасних частин, комплектуючих та послуг у Росію.

Техничний семінар «Нові моделі DOOSAN 2021»

11 березня 2021р. в м. Дніпро відбувся щорічний семінар для інженерів-технологів, сервисного центру та відділу продажів компанії ВаріТек.

На семінарі була представлена як нова продукція 2020-2021 рр., так і оновлення, які отримали вже працюючі на машинобудівельних  підприємствах світу та України моделі лінії DOOSAN.

Високопродуктивний 10-дюймовий токарний центр LYNX 2600Y/SY

У комплектацію верстата було додано вісь Y, яка збільшує універсальність даної моделі.

Особливості LYNX 2600Y/SY:

  • стандартний патрон 10», вісь Y (Y/SY)
  • шпіндель 18,5 кВт
  • переміщення по осях X/Y/Z — 250/105/680 мм
  • револьверна голова BMT55P 12/24, 16 станцій
  • задня бабка з ЧПУ у стандартній комплектації
  • компенсація температурних деформацій (опція).

Докладніше про модель LYNX 2600Y/SY читайте за посиланням

Високопродуктивний верстат для обробки автомобільних дисків PUMA VAW6000-ACC

Модель оснащена змінником палет (АСС), що дозволяє з одного боку палети проводити обробку, а на протилежній частині знімати готовий виріб і встановлювати заготовку для подальшої обробки. Таким чином, мінімізується час на переналагодження.

Особливості:

  • шпиндель 75 (100) кВт
  • дві револьверні голови VDI 50х2шт
  • автоматичний змінник палет 2-ACC
  • високошвидкісна напрямна LM 30 м/хв
  • допоміжна панель управління, портативний пульт управління стандартом.

Високопродуктивні свердлильні/різьбонарізні/фрезерні верстати T 5500L / T 7500

  • Модель T5500L

— Стіл 1300×600 (200кг)
— шпиндель: 5,5/3,7 кВт
— переміщення X/Y/Z — 1200/550/480 мм
— автоматичний змінник інструменту на 30 позицій (BT30) 

  • Модель T7500

— Стіл 1600×800 (200кг)
— шпиндель: 5,5/3,7 кВт
— переміщення X/Y/Z: 1500/750/480 мм
— Автоматичний змінник інструменту на 30 позицій (BT30).
Блок зв’язку 5G.

Вертикальний центр VX 5500H для надмалих отворів

Головна перевага – швидкість шпинделя 40 000 об/хв.
Особливості

  • шпиндель HSK-E28 40000 об/хв
  • стіл 520×500 мм (100 кг)
  • переміщення X/Y/Z — 600/550/300 мм
  • сучасна стійка ЧПУ Doosan Fanuc i.

Верстат VX 6500G для високоточної обробки графіту та кераміки

 Особливості:

  • шпиндель – 12 000 (20 000) об/хв
  • переміщення X/Y/Z — 1050/650/550 мм
  • оптимізована конструкція для обробки графіту:

— Компенсація теплової деформації
охолодження гайки кулько-гвинтової передачі

  • управління зміщенням осі шпинделя
  • компенсація теплової деформації конструкції

— пристрій захисту системи приводу подачі

  • захист напрямних
  • захисна конструкція кулько-гвинтової передачі
  • покриття X/Z SUS Multi

— система консистентного мастила
— сучасна стійка ЧПУ Doosan Fanuc i.

 

Двошпиндельний обробний центр XC 4000DA-2SP

Модель оснащена столом, а на кожній стороні палети встановлений поворотний стіл. Це дозволяє одночасно обробляти дві деталі, заощаджуючи таким чином час на переналагодження.

Особливості:

  • висока продуктивність завдяки двом шпинделям 12 000 об/хв.
  • висока швидкість прискорення/уповільнення

— відмінні характеристики розгону, станина з мінерального лиття

  • висока точність
  • — охолодження шпинделя
  • — датчик термокомпенсації
  • — лінійні напрямні X/Y/Z
  • автоматичний пристрій зміни інструменту АТС на 2×24 позиції (HSK-A63)
    3-х осьовий, 4-х осьовий стіл.

Докладніше про модель XC 4000DA-2SP читайте за посиланням.

5-осьовий вертикальний обробний центр з рухомою колоною VCF 1100LSR

Це послідовник моделі VCF 850LSR, що відрізняється збільшеними габаритами. Оснащений вбудованим поворотним столом та поворотним фрезерним шпинделем. Вісь Y – 1100 мм.

Особливості:— Поворотний стіл ø1050 мм — Поворотна голова: ± 120 °.

Дізнатися докладніше про нові моделі токарних та фрезерних верстатів DOOSAN з ЧПУ можна в офісі компанії ВаріТек: +380-56-790-8421,info@varitec.com.ua. Представництво та Сервісний Центр в Україні.
Компанія ВаріТек – ексклюзивний дистриб’ютор DOOSAN MACHINE TOOLS CO., LTD в Україні понад 10 років.

Найкращий сервіс верстатного обладнання в Україні.  

Завод «ПЕТ ТЕХНОЛОДЖИЗ»

Завод ПЕТ Технолоджиз – це повний цикл виробництва обладнання для видування ПЕТ-тари та видувних форм, розміщений на площі понад 9000 м2.

Повний цикл виробництва передбачає комплекс ділянок та цехів, що дозволяє випускати на одному підприємстві обладнання та прес-форми для ПЕТ — від розкрою металу до складання та запуску готових до експлуатації машин.
Співпрацює з ГК Варіус з 2009 р.