Українські машинобудівні підприємства зацікавлені у покращенні якості своєї продукції. Тому вони обирають перевірені інструментальні рішення та металорізальне обладнання.
Завдяки широкому парку сучасного обладнання, підприємства якісно та вчасно виконують свої замовлення на власних виробничих потужностях, демонструючи високий рівень та професіоналізм.
Публікуємо відгуки про роботу обладнання DN SOLUTIONS на одному з найуспішніших підприємств України:
1. Запуск фрезерного обробного центру DN SOLUTIONS DNM 650
Слід зазначити, придбання та успішний запуск фрезерного обробного центру DN SOLUTIONS DNM 650, на якому здійснюється 3D-обробка секторної прес-форми з робочими подачами до 6000 мм/хв DN SOLUTIONS DNM 650 має такі унікальні характеристики.:
Система ЧПУ FANUC 0i-MC
Переміщення по осі X 1270 мм
Переміщення по осі Y 670 мм
Переміщення по осі Z 625 мм
Відстань від торця шпинделя до столу 150-775 мм
Відстань від центру шпинделя до колони 747 мм
Розмір столу 1300 х 670 мм
Максимальне навантаження на стіл (динамічне) 1000 кг.
2. Виготовлення нових вузлів випалювальної машини “Венец” та “Шестерня підвінцова”
Обробка базових поверхонь для складання “Вінця зубчастого”, діаметром 2990 мм, виконувалася на розточувальному обробному центрі з ЧПУ DN SOLUTIONS DBC-130, після складання виріб було встановлено на токарно-карусельний верстат моделі 1550, де виконувалася обробка торців та діаметрів. Нарізка зуба 45 проводилася у зборі Вінця на розточувальному центрі з ЧПУ DOOSAN DBC-130. Шестерня підвінцова оброблялася на токарно-карусельному центрі обробки VTS 1620M
3. Виготовлення вантажного обладнання
Наявність на ПАТ «Дніпрополімермаш» токарно-карусельних верстатів 1540Ф1, розточувальних верстатів DN SOLUTIONS DBC-130L з 5-ти осьовою обробкою та Pragma для виконання складних розточувальних операцій дало можливість виготовити замовлення на високому технологічному рівні. Деталі “Установки барабанів” головного підйому пройшли кілька складних видів обробки – обробка на верстаті 1540Ф1, нарізка зубів на Pragma, розточувальні операції на DN SOLUTIONS DBC-130L, токарна обробка на PUMA400. Деталі Вузлів головного балансира здійснювалися на машині плазмового різання CNC-5000, обробка коліс на верстаті PUMA VTS1620M, а розточувальні операції на DN SOLUTIONS DBC-130.
4. Модернізація запасних частин бурового насосу
Задіяне сучасне високотехнологічне обладнання (токарні верстати 1А64 і DN SOLUTIONS Puma 400 з ЧПУ, розточувальний верстат DN SOLUTIONS DBC110S і зубофрезерний верстат 5В370 і 5А342) дозволяє виконувати точну обробку заготовки відповідно до розмірів по кресленнях.
5. Модернізація ключових вузлів вагоноперекидачу
Вироби виготовлялися з прокату різного виду марки 09Г2С на сучасному обладнанні: порізка металу на Установці газоплазмового різання CNC-5000 та на верстаті Стрічковопильному EXTEND700.520; зварювання конструкцій, фрезерування отворів на високоточному верстаті портального типу DN SOLUTIONS DCM -2760, габарити якого дозволяють обробляти такі великогабаритні деталі, як вузли вагоноперекидача.
